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이 유형의 강철 베어링 어셈블리는 직경이 50mm, 60mm 및 76mm인 강철 축적 롤러에 적합합니다. 스탬핑 베어링 하우징, 엔드 캡, 정밀 볼 베어링 및 마찰판.
컨베이어 시스템에서 어큐뮬레이션 롤러(또는 어큐뮬레이션 컨베이어)는 서로 과도한 압력을 가하지 않고 전체 컨베이어 라인을 중단시키지 않고 제품이 특정 구역에 모이거나 "축적"될 수 있도록 설계되었습니다. 강철 베어링 어셈블리는 이 기능을 가능하게 하는 중요한 구성 요소입니다.
이는 컨베이어 설계에 따라 롤러가 자유롭게 회전하거나 구동될 수 있도록 하는 강철 롤러(외부 쉘)와 내부 베어링 장치의 조합입니다.
이 기능은 까다롭고 정확한 축적 요구 사항을 위해 특별히 설계되었습니다.
특징: 고강도 탄소강 또는 크롬강으로 제작된 이 어셈블리는 상당한 방사형 하중(위로부터의 무게)과 약간의 축방향 하중(측면 힘)을 견딜 수 있습니다. 경화된 강철 레이스와 볼은 축적된 제품으로 인한 지속적인 압력 하에서 변형을 방지합니다.
이점: 유통 센터나 제조 공장과 같이 처리량이 많은 환경에서도 긴 서비스 수명을 보장합니다.
특징: 베어링은 정확한 공차로 제조되어 부드럽고 낮은 마찰 회전을 보장합니다. 이는 종종 낮은 "롤 저항" 값으로 측정됩니다.
장점: 축적에 필수적입니다. 제품은 최소한의 힘으로 롤러를 시작하고 멈출 수 있어야 합니다. 롤 저항이 높으면 축적이 방지되고 "라인 압력"이 쌓여 제품이 걸리게 됩니다.
특징: 고품질 래버린스 씰 또는 접촉 씰(종종 니트릴 고무로 제작됨)이 장착되어 있습니다. 이러한 씰은 먼지, 오물, 습기 및 세척 화학 물질과 같은 오염 물질로부터 베어링 내부를 보호합니다.
이점: 정기적인 청소가 필요한 식품 및 음료 또는 제약 환경을 포함한 열악한 산업 환경에서 성능과 수명을 유지하는 데 매우 중요합니다.
4. 다양한 장착 옵션
특징: 베어링 어셈블리는 일반적으로 사전 윤활 및 밀봉된 "유닛화된" 카트리지 베어링입니다. 이는 강철 롤러 튜브의 끝 부분에 눌려지도록 설계되었으며, 축 위치를 고정하기 위해 스냅 링을 사용하는 경우도 많습니다.
이점: 컨베이어 프레임에 쉽게 설치 및 교체할 수 있어 유지 관리 중단 시간이 최소화됩니다.
특징: 전동 어큐뮬레이션 컨베이어(예: "라이브 롤러" 또는 "제로 압력" 어큐뮬레이션)에서 강철 롤러는 구동 요소로 작동합니다. 베어링 어셈블리를 사용하면 롤러가 구동 밴드(O-링) 또는 체인이 부착된 고정 샤프트와 독립적으로 회전할 수 있습니다.
이점: 이는 한 구역의 롤러가 드라이브에서 분리되고 다른 구역은 계속 작동할 수 있는 구역 축적의 기본 원리입니다.
특징: 강철은 더 높은 온도에서 플라스틱 대체품보다 구조적 무결성과 베어링 예압을 더 잘 유지합니다.
이점: 온도가 다양하거나 열을 발생시키는 공정이 있는 환경에 적합합니다.
주요 응용 분야는 거의 모든 현대 자재 취급 시스템에서 볼 수 있는 어큐뮬레이션 컨베이어입니다.
작동 방식: 가장 일반적인 응용 프로그램입니다. 센서는 제품이 존재하는 시기를 감지합니다. 영역이 차단되면 클러치나 액추에이터가 해당 영역의 롤러에서 구동을 분리합니다. 강철 베어링 어셈블리를 사용하면 제품의 무게에 따라 아이들 롤러가 자유롭게 회전하여 정지할 수 있습니다. 막힌 부분이 해결되면 드라이브가 다시 작동됩니다.
예: FedEx 또는 UPS와 같은 택배 허브에서 소포 및 패키지 정렬.
작동 방식: 롤러가 항상 구동되지만 롤 저항이 매우 낮은 더 간단하고 경제적인 시스템입니다. 제품은 서로 부드럽게 밀어서 축적됩니다. 강철 베어링 어셈블리의 고품질은 필요한 미는 힘을 최소화하여 깨지기 쉬운 제품의 손상을 방지합니다.
예: 창고에 판지 상자 또는 토트가 쌓인 경우.
작동 원리: 매우 무거운 하중(팔레트, 대형 산업 제품)용으로 설계되었습니다. 여기서 강철 베어링 어셈블리의 높은 부하 용량이 가장 중요합니다. 이 시스템은 수천 파운드의 무게를 처리하기 위해 똑같이 견고한 베어링을 갖춘 견고한 롤러를 사용합니다.
예: 배송 전에 제조 공장이나 유통 센터에 상품 팔레트를 준비합니다.
작동 방식: 전환기 직전에 제품을 단일화(분리)하거나 잠시 모아서 정확한 분류를 보장해야 하는 경우가 많습니다. 축적 롤러는 이러한 버퍼를 제공합니다.
예: 전자상거래 주문 처리 센터에서는 아웃바운드 선적을 위해 특정 지점으로 밀거나 쓸려가기 전에 상자가 쌓입니다.
| 특징 | 스틸 베어링 어셈블리 | 폴리머(나일론/플라스틱) 베어링 어셈블리 |
|---|---|---|
| 부하 용량 | 매우 높음 | 보통 |
| 내구성 | 우수하고 긴 수명 | 좋지만 무거운 하중을 받으면 더 빨리 착용할 수 있습니다. |
| 부식 저항 | 코팅 또는 스테인레스 스틸 필요 | 본질적으로 우수하며 세척에 이상적입니다. |
| 소음 수준 | 더 높음 | 더 조용한 작동 |
| 비용 | 더 높음 | 낮은 |
| 정밀도/롤 저항 | 매우 낮고 일관됨 | 더 높을 수도 있고 덜 일관될 수도 있음 |
| 튜브 외경(mm) | 튜브 벽 두께 (mm) | 샤프트 직경 (mm) | 재료 |
| Φ60 | 1.5/2.0/2.5/3.0 | Φ12/Φ15/Φ20 | 탄소강, 스테인레스 스틸 |
| Φ76 | 2.0/2.5/3.0/3.5 | Φ12/Φ15/Φ20 | 탄소강, 스테인레스 스틸 |
| Φ89 | 2.5/3.0/3.5/4.0 | Φ15/Φ20/Φ25 | 탄소강, 스테인레스 스틸 |
요약하면, 강철 베어링 어셈블리는 견고한 고성능 어큐뮬레이션 롤러의 주력 제품입니다. 높은 부하 용량, 내구성 및 정밀 회전이 결합되어 제품 무결성, 시스템 신뢰성 및 효율성이 중요한 무압력 축적 시스템에 없어서는 안 될 제품입니다. 폴리머 대안은 가벼운 환경이나 부식성 환경에 적합하지만 강철 베어링 어셈블리는 까다로운 자재 취급 응용 분야의 표준으로 남아 있습니다.
이 유형의 강철 베어링 어셈블리는 직경이 50mm, 60mm 및 76mm인 강철 축적 롤러에 적합합니다. 스탬핑 베어링 하우징, 엔드 캡, 정밀 볼 베어링 및 마찰판.
컨베이어 시스템에서 어큐뮬레이션 롤러(또는 어큐뮬레이션 컨베이어)는 서로 과도한 압력을 가하지 않고 전체 컨베이어 라인을 중단시키지 않고 제품이 특정 구역에 모이거나 "축적"될 수 있도록 설계되었습니다. 강철 베어링 어셈블리는 이 기능을 가능하게 하는 중요한 구성 요소입니다.
이는 컨베이어 설계에 따라 롤러가 자유롭게 회전하거나 구동될 수 있도록 하는 강철 롤러(외부 쉘)와 내부 베어링 장치의 조합입니다.
이 기능은 까다롭고 정확한 축적 요구 사항을 위해 특별히 설계되었습니다.
특징: 고강도 탄소강 또는 크롬강으로 제작된 이 어셈블리는 상당한 방사형 하중(위로부터의 무게)과 약간의 축방향 하중(측면 힘)을 견딜 수 있습니다. 경화된 강철 레이스와 볼은 축적된 제품으로 인한 지속적인 압력 하에서 변형을 방지합니다.
이점: 유통 센터나 제조 공장과 같이 처리량이 많은 환경에서도 긴 서비스 수명을 보장합니다.
특징: 베어링은 정확한 공차로 제조되어 부드럽고 낮은 마찰 회전을 보장합니다. 이는 종종 낮은 "롤 저항" 값으로 측정됩니다.
장점: 축적에 필수적입니다. 제품은 최소한의 힘으로 롤러를 시작하고 멈출 수 있어야 합니다. 롤 저항이 높으면 축적이 방지되고 "라인 압력"이 쌓여 제품이 걸리게 됩니다.
특징: 고품질 래버린스 씰 또는 접촉 씰(종종 니트릴 고무로 제작됨)이 장착되어 있습니다. 이러한 씰은 먼지, 오물, 습기 및 세척 화학 물질과 같은 오염 물질로부터 베어링 내부를 보호합니다.
이점: 정기적인 청소가 필요한 식품 및 음료 또는 제약 환경을 포함한 열악한 산업 환경에서 성능과 수명을 유지하는 데 매우 중요합니다.
4. 다양한 장착 옵션
특징: 베어링 어셈블리는 일반적으로 사전 윤활 및 밀봉된 "유닛화된" 카트리지 베어링입니다. 이는 강철 롤러 튜브의 끝 부분에 눌려지도록 설계되었으며, 축 위치를 고정하기 위해 스냅 링을 사용하는 경우도 많습니다.
이점: 컨베이어 프레임에 쉽게 설치 및 교체할 수 있어 유지 관리 중단 시간이 최소화됩니다.
특징: 전동 어큐뮬레이션 컨베이어(예: "라이브 롤러" 또는 "제로 압력" 어큐뮬레이션)에서 강철 롤러는 구동 요소로 작동합니다. 베어링 어셈블리를 사용하면 롤러가 구동 밴드(O-링) 또는 체인이 부착된 고정 샤프트와 독립적으로 회전할 수 있습니다.
이점: 이는 한 구역의 롤러가 드라이브에서 분리되고 다른 구역은 계속 작동할 수 있는 구역 축적의 기본 원리입니다.
특징: 강철은 더 높은 온도에서 플라스틱 대체품보다 구조적 무결성과 베어링 예압을 더 잘 유지합니다.
이점: 온도가 다양하거나 열을 발생시키는 공정이 있는 환경에 적합합니다.
주요 응용 분야는 거의 모든 현대 자재 취급 시스템에서 볼 수 있는 어큐뮬레이션 컨베이어입니다.
작동 방식: 가장 일반적인 응용 프로그램입니다. 센서는 제품이 존재하는 시기를 감지합니다. 영역이 차단되면 클러치나 액추에이터가 해당 영역의 롤러에서 구동을 분리합니다. 강철 베어링 어셈블리를 사용하면 제품의 무게에 따라 아이들 롤러가 자유롭게 회전하여 정지할 수 있습니다. 막힌 부분이 해결되면 드라이브가 다시 작동됩니다.
예: FedEx 또는 UPS와 같은 택배 허브에서 소포 및 패키지 정렬.
작동 방식: 롤러가 항상 구동되지만 롤 저항이 매우 낮은 더 간단하고 경제적인 시스템입니다. 제품은 서로 부드럽게 밀어서 축적됩니다. 강철 베어링 어셈블리의 고품질은 필요한 미는 힘을 최소화하여 깨지기 쉬운 제품의 손상을 방지합니다.
예: 창고에 판지 상자 또는 토트가 쌓인 경우.
작동 원리: 매우 무거운 하중(팔레트, 대형 산업 제품)용으로 설계되었습니다. 여기서 강철 베어링 어셈블리의 높은 부하 용량이 가장 중요합니다. 이 시스템은 수천 파운드의 무게를 처리하기 위해 똑같이 견고한 베어링을 갖춘 견고한 롤러를 사용합니다.
예: 배송 전에 제조 공장이나 유통 센터에 상품 팔레트를 준비합니다.
작동 방식: 전환기 직전에 제품을 단일화(분리)하거나 잠시 모아서 정확한 분류를 보장해야 하는 경우가 많습니다. 축적 롤러는 이러한 버퍼를 제공합니다.
예: 전자상거래 주문 처리 센터에서는 아웃바운드 선적을 위해 특정 지점으로 밀거나 쓸려가기 전에 상자가 쌓입니다.
| 특징 | 스틸 베어링 어셈블리 | 폴리머(나일론/플라스틱) 베어링 어셈블리 |
|---|---|---|
| 부하 용량 | 매우 높음 | 보통 |
| 내구성 | 우수하고 긴 수명 | 좋지만 무거운 하중을 받으면 더 빨리 착용할 수 있습니다. |
| 부식 저항 | 코팅 또는 스테인레스 스틸 필요 | 본질적으로 우수하며 세척에 이상적입니다. |
| 소음 수준 | 더 높음 | 더 조용한 작동 |
| 비용 | 더 높음 | 낮은 |
| 정밀도/롤 저항 | 매우 낮고 일관됨 | 더 높을 수도 있고 덜 일관될 수도 있음 |
| 튜브 외경(mm) | 튜브 벽 두께 (mm) | 샤프트 직경 (mm) | 재료 |
| Φ60 | 1.5/2.0/2.5/3.0 | Φ12/Φ15/Φ20 | 탄소강, 스테인레스 스틸 |
| Φ76 | 2.0/2.5/3.0/3.5 | Φ12/Φ15/Φ20 | 탄소강, 스테인레스 스틸 |
| Φ89 | 2.5/3.0/3.5/4.0 | Φ15/Φ20/Φ25 | 탄소강, 스테인레스 스틸 |
요약하면, 강철 베어링 어셈블리는 견고한 고성능 어큐뮬레이션 롤러의 주력 제품입니다. 높은 부하 용량, 내구성 및 정밀 회전이 결합되어 제품 무결성, 시스템 신뢰성 및 효율성이 중요한 무압력 축적 시스템에 없어서는 안 될 제품입니다. 폴리머 대안은 가벼운 환경이나 부식성 환경에 적합하지만 강철 베어링 어셈블리는 까다로운 자재 취급 응용 분야의 표준으로 남아 있습니다.
