어큐뮬레이션 롤러는 상품 어큐뮬레이션 요구 사항을 충족하도록 특별히 배열되었습니다. 종동 롤러와의 차이점은 구동 헤드와 롤러 자체의 연결 방식입니다. 일반 구동 롤러는 고정 연결이고 누적 롤러는 이동 연결입니다. 축적운송은 파일운송이라고도 한다. 이는 일반적인 구동 이송 기능뿐만 아니라 구동 요소가 작동 중인 상태에서 물품이 정지되어 컨베이어 라인에 쌓이는 기능을 갖고 있지만 작동 저항은 눈에 띄게 증가하지 않습니다.
정상적인 운반에서 축적 장치는 힘의 순간을 전달합니다. 그러나 물품이 멈추고 쌓일 때 저항의 작동 모멘트는 롤러의 최종 힘의 작동 모멘트를 초과하고 축적 슬리브 또는 마찰 슬라이스 슬립, 롤러 및 구동 요소는 유연한 연결 상태에 있습니다. 상품 아래의 롤러가 작동을 멈추고 구동 요소만 강철로 작동하는 것으로 보입니다.
1. 핵심 기능: "제로 압력" 축적 달성
제어 가능한 분리: 각 어큐뮬레이션 롤러에는 내부 클러치(공압식, 전자기식 또는 기계식)가 장착되어 있습니다. "정지/적산" 신호를 받으면 클러치가 풀리고 롤러의 회전이 중지되며(구동 샤프트가 계속 회전하더라도) 롤러 위에 놓여 있는 물품도 정지됩니다.
압력 제거: 후속 제품은 계속해서 운반되고 이미 정지된 제품을 앞쪽으로 부드럽게 밀어냅니다. 접촉하면 자체 롤러도 순차적으로 중지됩니다. 이 공정은 상품 사이의 견고한 압축력을 제거하여 상품이 손상되지 않도록 보호합니다.
주문형 릴리스: 전방 영역의 상품이 제거되거나 통관되면 제어 시스템이 "릴리스" 신호를 보냅니다. 클러치가 다시 작동하여 롤러에 대한 동력을 복원한 다음 축적된 물품을 순차적으로 원활하게 전달합니다.
2. 높은 유연성과 지능형 제어
분할된 정밀 제어: 컨베이어 라인은 각각 어큐뮬레이션 롤러로 구성된 여러 개의 독립적인 제어 영역으로 나눌 수 있습니다. 각 구역의 작동 상태(이송/정지)를 개별적으로 제어할 수 있어 구역 관리, 동적 버퍼링 및 자재 순서 지정이 가능합니다.
원활한 시스템 통합: PLC를 통해 센서(광전, 리미트 스위치), 상위 시스템(WMS/MES) 또는 기타 장비로부터 명령을 수신하여 완전 자동화된 시작-중지 논리를 구현합니다. 따라서 자동화된 분류, 조립 및 포장 라인에 이상적인 선택입니다.
3. 물품 및 장비의 보호
찌그러짐 손상 없음: 기존 연속 컨베이어 라인의 막힘으로 인해 발생하는 제품 변형 및 표면 긁힘을 근본적으로 방지합니다(특히 가전제품, 정밀 기기 및 포장에 중요).
저충격 시동: 제품이 정지 상태에서 원활하게 움직이기 시작하므로 순간적인 가속으로 인해 넘어지거나 움직일 위험이 없습니다.
장비 부하 감소: 이 시스템은 물품을 이동해야 하는 구역에만 전력을 공급하여 모터 시동 충격과 지속적인 작동 에너지 소비를 줄여 장비의 전체 수명을 연장합니다.
4. 향상된 시스템 효율성 및 신뢰성
연속 공급: 업스트림 프로세스를 지속적으로 실행할 수 있습니다. 병목 현상이 발생하기 전에 자재가 자동으로 축적되고 버퍼링되므로 생산 라인이 로컬 중단으로 인해 완전히 중단되는 일이 발생하지 않습니다.
단순화된 프로세스: 차단 및 해제를 달성하기 위해 복잡한 기계적 정지 또는 리프트 메커니즘이 필요하지 않으므로 컨베이어 라인 설계가 단순화됩니다.
높은 신뢰성: 모듈식 설계는 결함이 일반적으로 개별 롤러에 국한되어 전체 라인 작동에 영향을 주지 않고 쉽게 진단하고 교체할 수 있음을 의미합니다.
5. 주요 응용 시나리오
자동차 제조: 차체와 부품을 축적하여 조립 라인의 다양한 워크스테이션에 공급하여 혼합 모델 생산을 가능하게 합니다.
유통 및 분류 센터: 정확한 간격과 공급 리듬을 보장하기 위해 분류기가 공급되기 전에 소포를 대기열에 배치하고 순서를 지정합니다.
포장 및 팔레타이징 라인: 속도 차이의 균형을 맞추기 위해 케이스 밀봉기, 번들러 및 로봇 팔레타이저 전에 버퍼 대기열을 형성합니다.
공항 수하물 처리: 혼잡과 잘못된 분류를 방지하기 위해 보안 검색대 및 분류 지점 이전에 수하물을 보관합니다.
자동화된 창고 보관: 인바운드/아웃바운드 컨베이어 시스템에서 버퍼 및 흐름 제어 노드 역할을 합니다.
유형 및 주요 선택 요소
드라이브 방법:
단일/이중 체인 구동 어큐뮬레이션: 각 롤러는 클러치를 통해 롤러를 통과하는 단일 구동 샤프트로 제어되므로 비용이 저렴합니다.
독립 전기 구동 어큐뮬레이션: 각 어큐뮬레이션 롤러는 독립적인 "전동식 어큐뮬레이션 롤러"입니다. 보다 정밀한 제어, 보다 복잡한 배선 및 매우 높은 유연성을 제공합니다.
작동 방법:
공압 제어: 공기 실린더를 사용하여 클러치를 작동합니다. 공기 공급이 필요합니다. 빠른 응답, 높은 전력.
전자기 제어: 결합을 위해 솔레노이드를 사용합니다. 편리한 제어로 깨끗한 환경에 적합합니다.
주요 선택 기준:
어큐뮬레이션 롤러의 핵심 특징은 "지능형 클러치" 및 "압력 제거" 기능에 있습니다. 단순한 연속 이송을 프로그래밍 가능하고 중단 가능하며 버퍼 가능 유연한 이송으로 업그레이드합니다. 기계식 변속기와 자동 제어를 깊이 통합함으로써 어큐뮬레이션 롤러는 제품을 손상시키거나 전체 라인을 중단시키지 않고 속도 불균형, 흐름 변동 및 공간 점유와 같은 일반적인 생산 및 물류 문제를 완벽하게 해결합니다. 이는 효율적이고 안정적이며 유연한 자동화 시스템을 구축하기 위한 기본 기술입니다. 선택에는 제품 특성, 시스템 주기 시간, 제어 복잡성 및 예산 제약을 기반으로 한 포괄적인 고려가 필요합니다.
