한국어 한국어  |
R3826
RONWIN
HS Code: 8431390000
이중 열 강철 스프로킷 조정 가능한 어큐뮬레이팅 컨베이어 롤러는 어큐뮬레이션 컨베이어 시스템을 위해 특별히 제작된 고성능 롤러입니다. 동력 전달, 자재 운반 및 지능형 축적을 하나의 장치에 통합합니다. 기계적(일반적으로 마찰 클러치) 또는 공압 원리를 통해 운반되는 재료의 제어된 정지 및 해제를 달성합니다.
구동상태 : 2열 체인을 통해 모든 롤러의 스프라켓에 동력이 전달됩니다. 아무런 방해 없이 롤러가 정상적으로 회전하여 재료를 운반합니다.
축적 상태: 라인의 공작물이 차단되면(예: 워크스테이션에서 정지) 후속 공작물이 계속 전진합니다. 정지된 작업물에 접촉하면 그 뒤에 있는 롤러에 전방 압력을 가합니다. 이 압력이 롤러 내부 클러치의 미리 설정된 "해제력"을 초과하면 클러치가 분리됩니다. 스프로킷이 계속 구동되어 공회전 중이더라도 롤러 본체 자체가 회전을 멈춥니다. 이를 통해 작업물이 부드럽게 멈추고 축적되어 마찰 마모를 방지하고 구동 시스템의 과부하를 방지할 수 있습니다.
해제 상태: 전방 장애물이 제거되면 하류 작업물의 압력이 해제됩니다. 롤러의 내부 클러치는 스프링 힘에 의해 다시 작동되고 롤러는 회전을 재개하며 운반은 계속됩니다.
"조정 가능" 기능은 2단계에서 나타납니다. 클러치 분리를 유발하는 압력 임계값은 엔드 캡 등의 조정 너트를 통해 설정하여 다양한 무게와 재료의 작업물을 수용할 수 있습니다(예: 깨지기 쉬운 품목에는 더 낮은 트리거 힘이 필요함).
높은 부하 용량 및 안정성: 복열 강철 스프로킷 설계로 높은 토크 전달과 안정적인 작동이 가능하며 중부하 화물 운송에 적합합니다.
제로 압력 어큐뮬레이션: 어큐뮬레이션 중에 작업물이 롤러와 상대 운동을 하지 않아 바닥 표면이 긁히지 않도록 보호합니다. 이는 페인팅 또는 포장 후 제품에 이상적입니다.
조정 가능한 트리거 힘: 높은 유연성으로 인해 단일 컨베이어 라인이 다양한 무게의 재료를 처리할 수 있습니다.
에너지 절약 및 소음 감소: 누적 모드에서는 스프로킷만 공회전하여 부하를 최소화하여 에너지를 절약하고 소음을 줄입니다.
효율성 향상: 생산 라인의 개별 워크스테이션이 전체 라인을 중단하지 않고 독립적으로 작동할 수 있습니다. 이는 재료의 임시 저장 및 버퍼링을 가능하게 하여 생산 효율성과 자동화를 크게 향상시킵니다.
강력한 내구성: 강철 스프로킷과 견고한 롤러 본체는 열악한 산업 환경에서도 긴 사용 수명을 보장합니다.
포장 라인: 케이스 밀봉, 잉크젯 인쇄 또는 스트래핑과 같은 스테이션 이전에 자재를 축적합니다.
조립 라인: 작업자의 편의를 위해 조립 스테이션에 공작물을 임시로 보관합니다.
컨베이어 라인 분기/병합 영역: 서로 다른 라인의 흐름을 조정하는 완충 구역 역할을 합니다.
자동화된 창고 시스템: 인바운드/아웃바운드 컨베이어 라인의 속도 제어용.
표면 품질에 대한 요구 사항이 높은 응용 분야: 가전 제품, 가구, 자동차 부품 등.
R3826 강철 복열 스프로킷 조정 가능한 축적 롤러의 축적력은 롤러 끝에 있는 너트로 조정될 수 있으며 유연성이 높습니다.
정밀 볼 베어링은 강철 베어링 하우징의 충격에 의해 고정되어 롤러를 단단하고 내구성 있게 만듭니다.
마찰 슬라이스는 특수 소재로 제작되어 내마모성이 크게 향상되고 롤러 수명이 크게 향상됩니다.
일반적으로 운반하는 물품의 무게는 10~80kg입니다.
롤러 작동 온도 범위는 -5℃ ~ +80℃입니다.
튜브 M대지의 | D×T | 샤프트 | L | S로켓 |
스틸, 스테인레스 스틸 | 50×1.5 | Φ12 | 패=W+92 | 08B14T |
스틸, 스테인레스 스틸 | 60×2.0 | Φ15 | 패=W+92 | 08B14T |
스틸, 스테인레스 스틸 | 76×3.0 | Φ20 | 패=W+103 | 10A13T |
결론적으로, 이중 열 강철 스프로킷 조정 가능한 누적 컨베이어 롤러는 독창적으로 설계되고 기능이 뛰어난 산업용 구성 요소입니다. 강력한 체인 드라이브와 지능적으로 조절 가능한 어큐뮬레이션을 결합하여 현대 자재 취급 시스템을 위한 효율적이고 유연하며 안정적인 솔루션을 제공합니다. 이는 생산 라인의 자동화와 지능화를 달성하는 핵심 요소입니다.
이중 열 강철 스프로킷 조정 가능한 어큐뮬레이팅 컨베이어 롤러는 어큐뮬레이션 컨베이어 시스템을 위해 특별히 제작된 고성능 롤러입니다. 동력 전달, 자재 운반 및 지능형 축적을 하나의 장치에 통합합니다. 기계적(일반적으로 마찰 클러치) 또는 공압 원리를 통해 운반되는 재료의 제어된 정지 및 해제를 달성합니다.
구동상태 : 2열 체인을 통해 모든 롤러의 스프라켓에 동력이 전달됩니다. 아무런 방해 없이 롤러가 정상적으로 회전하여 재료를 운반합니다.
축적 상태: 라인의 공작물이 차단되면(예: 워크스테이션에서 정지) 후속 공작물이 계속 전진합니다. 정지된 작업물에 접촉하면 그 뒤에 있는 롤러에 전방 압력을 가합니다. 이 압력이 롤러 내부 클러치의 미리 설정된 "해제력"을 초과하면 클러치가 분리됩니다. 스프로킷이 계속 구동되어 공회전 중이더라도 롤러 본체 자체가 회전을 멈춥니다. 이를 통해 작업물이 부드럽게 멈추고 축적되어 마찰 마모를 방지하고 구동 시스템의 과부하를 방지할 수 있습니다.
해제 상태: 전방 장애물이 제거되면 하류 작업물의 압력이 해제됩니다. 롤러의 내부 클러치는 스프링 힘에 의해 다시 작동되고 롤러는 회전을 재개하며 운반은 계속됩니다.
"조정 가능" 기능은 2단계에서 나타납니다. 클러치 분리를 유발하는 압력 임계값은 엔드 캡 등의 조정 너트를 통해 설정하여 다양한 무게와 재료의 작업물을 수용할 수 있습니다(예: 깨지기 쉬운 품목에는 더 낮은 트리거 힘이 필요함).
높은 부하 용량 및 안정성: 복열 강철 스프로킷 설계로 높은 토크 전달과 안정적인 작동이 가능하며 중부하 화물 운송에 적합합니다.
제로 압력 어큐뮬레이션: 어큐뮬레이션 중에 작업물이 롤러와 상대 운동을 하지 않아 바닥 표면이 긁히지 않도록 보호합니다. 이는 페인팅 또는 포장 후 제품에 이상적입니다.
조정 가능한 트리거 힘: 높은 유연성으로 인해 단일 컨베이어 라인이 다양한 무게의 재료를 처리할 수 있습니다.
에너지 절약 및 소음 감소: 누적 모드에서는 스프로킷만 공회전하여 부하를 최소화하여 에너지를 절약하고 소음을 줄입니다.
효율성 향상: 생산 라인의 개별 워크스테이션이 전체 라인을 중단하지 않고 독립적으로 작동할 수 있습니다. 이는 재료의 임시 저장 및 버퍼링을 가능하게 하여 생산 효율성과 자동화를 크게 향상시킵니다.
강력한 내구성: 강철 스프로킷과 견고한 롤러 본체는 열악한 산업 환경에서도 긴 사용 수명을 보장합니다.
포장 라인: 케이스 밀봉, 잉크젯 인쇄 또는 스트래핑과 같은 스테이션 이전에 자재를 축적합니다.
조립 라인: 작업자의 편의를 위해 조립 스테이션에 공작물을 임시로 보관합니다.
컨베이어 라인 분기/병합 영역: 서로 다른 라인의 흐름을 조정하는 완충 구역 역할을 합니다.
자동화된 창고 시스템: 인바운드/아웃바운드 컨베이어 라인의 속도 제어용.
표면 품질에 대한 요구 사항이 높은 응용 분야: 가전 제품, 가구, 자동차 부품 등.
R3826 강철 복열 스프로킷 조정 가능한 축적 롤러의 축적력은 롤러 끝에 있는 너트로 조정될 수 있으며 유연성이 높습니다.
정밀 볼 베어링은 강철 베어링 하우징의 충격에 의해 고정되어 롤러를 단단하고 내구성 있게 만듭니다.
마찰 슬라이스는 특수 소재로 제작되어 내마모성이 크게 향상되고 롤러 수명이 크게 향상됩니다.
일반적으로 운반하는 물품의 무게는 10~80kg입니다.
롤러 작동 온도 범위는 -5℃ ~ +80℃입니다.
튜브 M대지의 | D×T | 샤프트 | L | S로켓 |
스틸, 스테인레스 스틸 | 50×1.5 | Φ12 | 패=W+92 | 08B14T |
스틸, 스테인레스 스틸 | 60×2.0 | Φ15 | 패=W+92 | 08B14T |
스틸, 스테인레스 스틸 | 76×3.0 | Φ20 | 패=W+103 | 10A13T |
결론적으로, 이중 열 강철 스프로킷 조정 가능한 누적 컨베이어 롤러는 독창적으로 설계되고 기능이 뛰어난 산업용 구성 요소입니다. 강력한 체인 드라이브와 지능적으로 조절 가능한 어큐뮬레이션을 결합하여 현대 자재 취급 시스템을 위한 효율적이고 유연하며 안정적인 솔루션을 제공합니다. 이는 생산 라인의 자동화와 지능화를 달성하는 핵심 요소입니다.
