모듈형 컨베이어

모듈형 컨베이어는 특정 자재 취급 요구 사항을 충족하기 위해 신속하게 조립, 재구성 또는 확장할 수 있는 표준화되고 상호 교환 가능한 구성 요소(모듈)로 구축된 유연하고 사용자 정의 가능한 컨베이어 시스템입니다.

모듈러 벨트 컨베이어

제품 분류

힌지 구조별:

• 힌지형 벨트(Hinged Belt): 표준 힌지형으로 모듈이 연속적인 힌지 로드로 연결됩니다.

• 연동 벨트/연동 벨트: 일반적으로 중앙 힌지 로드 없이 모듈이 직접 연동되므로 로컬 수리 및 교체가 더 쉬워집니다.

드라이브 러그 유형별:

• 캠형 구동 러그 벨트: 스프로킷 톱니와 맞물리는 벨트 밑면에 캠 모양의 구동 러그가 있습니다. 무거운 하중과 장거리 운반에 적합합니다.

• 직선형 드라이브 러그 벨트: 직선형 드라이브 러그가 특징입니다. 가벼운 하중부터 중간 하중까지, 공간이 제한된 응용 분야에 적합합니다.

모듈 개방형 영역/표면별:

• 개방 면적/천공 벨트: 높은 개방 면적 비율(예: 50%-80%). 세척, 배수, 냉각, 건조 공정에 사용됩니다.

• 폐쇄형 표면 벨트: 폐쇄형 상부 표면(개방 영역이 낮거나 없음). 작은 물건을 운반하거나 매끄러운 표면이 필요한 곳에 사용됩니다.

• 그리드 탑 벨트: 그리드 패턴 표면으로 개방된 공간과 평평한 지지대의 균형을 제공합니다.

모듈 재료 및 속성별:

• 일반용(PP/HDPE): 폴리프로필렌/고밀도 폴리에틸렌, 경제적이고 다용도.

• 고온(POM/아세탈): 폴리옥시메틸렌/아세탈, 열과 마모에 강합니다.

• 식품 등급 및 FDA/USDA 승인: 식품 접촉에 대해 인증된 재료입니다.

• 내유성 및 내화학성: 오일 및 화학물질에 대한 내성이 있습니다.

기능적 첨부물별:

• 플라이트/클리트 벨트: 경사 운반용 플라이트 또는 클리트가 부착된 벨트입니다.

• 측면 보호 벨트: 제품 낙하를 방지하기 위해 측면 보호대가 있는 벨트입니다.

• 반경 벨트(Radius Belt): 수평 회전이 가능한 측면 굴곡 벨트.

1. 플라스틱 모듈러 벨트 컨베이어

힌지로드를 통해 연결된 플라스틱 모듈이 서로 맞물려 형성된 유연한 컨베이어 벨트입니다. 견고한 구조를 갖추고 있으며 다양한 구성(직선, 회전, 측면 굽힘, 나선형)으로 설계할 수 있으며, 청소 및 배수가 용이하도록 다양한 개방 면적 비율을 제공하며 식품 및 음료, 포장, 제약 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

주요 특징

• 탁월한 위생성: 철저한 청소를 위해 완전히 분해할 수 있는 매끄럽고 매끄러운 표면이 특징입니다. 식품 및 제약 산업의 엄격한 위생 기준을 준수합니다.

• 뛰어난 설계 유연성: 직선, 회전, 나선형, 측면 굽힘, 경사 등 다양한 레이아웃을 쉽게 구현할 수 있어 장비 설계가 단순화됩니다.

• 부식 저항성: 물, 오일 및 대부분의 세척 화학 물질에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

• 조용한 작동 및 경량: 플라스틱 재질은 작동 소음을 줄이고 설치 및 유지 관리를 용이하게 합니다.

• 다양한 옵션: 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 색상, 재료 및 표면 질감(예: 고마찰)으로 제공됩니다.

주요 사양

• 피치: 일반적인 크기: 9.5mm, 12.7mm(0.5인치), 19.05mm(0.75인치), 25.4mm(1인치), 38.1mm(1.5인치), 50.8mm(2인치). 더 큰 피치는 더 높은 부하 용량을 제공합니다.

• 벨트 폭: 인치 또는 밀리미터로 맞춤화됩니다(예: 100mm, 200mm, 300mm, 12인치, 24인치, 36인치 등).

• 재질 : PP, PE, POM(아세탈), 나일론 등

• 개방 면적 비율: 예: 0%, 30%, 50%, 80%.

• 최대 적재 용량: 단위 길이당 중량(예: kg/m)

• 온도 범위: 작동 온도 범위.

• 드라이브 러그 스타일: 캠 유형 또는 직선 유형.

• 플라이트 높이/간격: 플라이트가 있는 벨트용입니다.

2. 스테인레스 모듈러 벨트 컨베이어

이 유형은 직조 또는 용접된 스테인레스 스틸 와이어로 만든 벨트를 사용합니다. 개별 모듈이 있는 플라스틱 벨트와 같은 의미의 "모듈식"은 아니지만 메시 패널은 구조상 모듈식인 경우가 많습니다. 극도의 내구성, 고온 저항 및 구조적 강도로 높이 평가되어 열악한 산업 환경에 이상적입니다.

주요 특징

• 극한의 온도 저항: -200°C ~ +1150°C 범위의 환경에서 장기간 사용할 수 있습니다(스테인레스강 등급에 따라 다름).

• 고강도 및 부하 용량: 무겁거나 날카롭거나 고온의 작업물을 처리할 수 있습니다.

• 탁월한 내구성: 내마모성, 피로 저항성 및 긴 사용 수명을 제공합니다.

• 우수한 공기 흐름 및 배수: 자연스러운 개방형 메쉬 구조.

• 청소가 쉬움(그러나 잔해물이 걸릴 수 있음): 고압 물로 청소할 수 있지만 메쉬 구멍에 미세한 잔해물이 걸릴 수 있습니다.

• 화재 및 방염: 금속 재료는 불연성입니다.

주요 사양

• 와이어 직경: 날실/위사 와이어의 직경(예: 1.0mm, 1.6mm, 2.0mm, 3.0mm등

• 메쉬 크기/피치: 메쉬 개구부 크기(길이 x 너비) 또는 노드 간격(예: 6.4mm x 6.4mm, 12.7mm x 12.7mm, 25.4mm x 25.4mm (1"x1") 등

• 벨트 폭: 일반적으로 범위는 다음과 같습니다. 100mm 에 5000mm+, 사용자 정의 가능.

• 재질 등급: AISI 304(범용 스테인레스 스틸), AISI 316/316L(부식 방지, 식품/약제 등급), AISI 314(내열성), AISI 310(극고온), 탄소강(경제적, 녹 방지를 위한 코팅 필요).

• 엣지 처리: 너클 엣지, 용접 엣지, 체인 엣지(직접 구동용).

• 사용하중 : 다음과 같이 표현 kg/m² 또는 전체 인장강도(kN/m).

• 표면 마감: 밀 마감, ​​전해연마(보다 위생적), 흑색 산화(열 반사를 줄이기 위해 오븐에 사용됨).

MatTop 체인 컨베이어 / TableTop 체인 컨베이어

이 컨베이어 체인은 스테인리스 스틸 또는 플라스틱 핀으로 연결된 견고한 플라스틱 플레이트(매트)로 구성되어 연속적인 "테이블 상판"을 형성합니다. 평평하거나 질감이 있는 주행 표면이 특징이며 부드럽고 조용하게 작동하며 병입, 포장, 조립 및 완제품 처리 라인에 이상적입니다.

제품 분류

상판 표면 구조별:

• 플랫 톱 체인: 상단 표면이 완전히 매끄러워졌습니다. 병, 캔, 상자 운반에 가장 일반적인 유형입니다.

• 프릭션 톱 체인(Friction Top Chain) : 표면에 미세한 돌기나 패턴을 적용하여 마찰력을 높여 가볍고 매끄러운 제품의 미끄러짐을 방지합니다.

• 그리드 탑 체인/헤링본 탑 체인: 배수 또는 추가적인 견인력을 위해 홈 또는 헤링본 패턴이 있는 표면.

• 플러시 그리드 체인: 표면과 같은 높이의 그리드 패턴으로 청소가 쉽습니다.

• 돌출된 리브 체인: 제품 안내 또는 위치 지정을 위해 평행하게 돌출된 리브가 있는 표면입니다.

체인 플레이트 기능 설계 기준:

• 힌지형 체인: 표준형으로 유연성이 뛰어납니다.

• 베이커리 체인: 반죽 잔여물을 쉽게 청소할 수 있도록 특별히 설계되었습니다.

• 고마찰 체인: 경사 운반 또는 미끄럼 방지 용도로 설계되었습니다.

• 배수 체인: 광범위한 배수 구멍 또는 채널로 설계되었습니다.

체인 가이던스 및 구동 방식별:

• 가이드가 있는 롤러 체인: 레일에서 움직이는 플라스틱 가이드 휠(측면 또는 하단)이 특징입니다. 마찰과 소음이 적습니다.

• 슬라이드 체인: 체인 플레이트가 스테인레스 스틸 레일에서 직접 미끄러집니다. 간단한 구조.

• 측면 굴곡 체인: 별도의 이송 모듈 없이 수평 회전이 가능합니다.

주요 특징

우수한 제품 접촉 표면

• 안정적이고 연속적이며 견고함: 체인 플레이트는 완전하고 평평한 "테이블 상판"을 형성하여 병, 캔, 상자, 파우치와 같은 제품을 매우 안정적으로 지지하고 운반합니다. 작은 물건이 틈에 끼이거나 넘어지는 것을 방지하는 디자인입니다.

매우 부드럽고 조용한 작동

• 정확한 맞춤: 체인 플레이트는 정밀 힌지 시스템을 통해 연결되며 전용 가이드 트랙(일반적으로 롤러 포함)에서 작동합니다.

• 저소음, 저마찰: 이 디자인은 매우 부드럽고 조용한 작동을 보장합니다. 낮은 소음 수준(예: 충전실, 클린룸)이 필요한 환경과 고속 애플리케이션에 특히 적합합니다.

고속 이송 능력

• 높은 강성과 안정적인 작동으로 인해 MatTop 체인은 고속 이송(예: 고속 충진 라인, 라벨링 라인)에 이상적인 선택입니다. 제품 진동이나 미끄러짐을 유발하지 않고 분당 수백 피트의 속도를 달성할 수 있습니다.

간편한 유지 관리를 위한 모듈형 디자인

• 쉬운 교체: 체인 플레이트는 표준 모듈식 구성 요소입니다. 단일 플레이트가 손상된 경우 전체 체인을 분해하지 않고도 독립적으로 신속하게 교체할 수 있어 가동 중지 시간과 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다.

• 시스템 유연성: 다른 장비(예: 스타휠, 가이드 레일, 상부 압력 벨트)와 쉽게 통합되어 회전, 방향 전환 및 병합과 같은 복잡한 기능을 달성할 수 있습니다.

높은 신뢰성과 부하 용량

• 내구성 있는 구조: 일반적으로 고강도 엔지니어링 플라스틱(예: POM/아세탈) 또는 금속으로 만들어 탁월한 내마모성을 제공합니다.

• 효율적인 하중 전달: 하중은 플라스틱 모듈 자체의 굽힘에 의해 전달되지 않고 플레이트를 통해 견고한 체인 및 트랙 시스템으로 직접 전달됩니다. 이를 통해 더 무거운 라인 부하(예: 여러 줄의 가득 찬 병)를 처리할 수 있습니다.

우수한 위생(특정 모델의 경우)

• 청소가 용이함: 표면이 매끄러워서 박테리아가 서식할 틈이 없습니다. 식품 등급 체인은 CIP(Clean-in-Place) 절차와 일반 소독제를 견딜 수 있습니다.

• 규정 준수 인증: FDA, USDA 및 EU 10/2011과 같은 식품 접촉 규정을 준수하는 재료 옵션을 사용할 수 있습니다.

주요 사양

• 피치: 가장 일반적인 표준은 인치 단위입니다(예: 1.5인치(38.1mm), 1.9인치(48.26mm), 2.5인치(63.5mm), 3.0인치(76.2mm), 4.0인치(101.6mm), 6.0인치(152.4mm)) 더 큰 피치는 더 큰 품목에 적합합니다.

• 체인 폭: 인치 또는 밀리미터 단위(예: 3인치, 4.5인치, 6인치, 9인치 등)는 절단을 통해 맞춤화할 수 있습니다.

• 상단 플레이트 재질/코팅: PP, PE, POM(아세탈) 또는 유리 충전(예: GF-POM). 폴리우레탄(PU)과 같은 코팅은 마찰을 추가하고 소음을 줄입니다.

• 링크 재질: 일반적으로 POM 또는 스테인리스 스틸.

• 전체 높이: 체인 두께.

• 최대 제품 너비: 운반되는 제품에 권장되는 최대 너비입니다.

• 구동 스프로킷: 사양(치수, 피치 원 직경).

• 특수 기능: 예: 항균, 정전기 방지, 내화학성, FDA认证 준수 등

비교 요약

선택 시 가장 중요한 요소는 제품 유형(크기, 재료, 무게), 공정 요구 사항(세척, 건조, 기울기), 라인 레이아웃(직선, 회전) 및 산업 표준(예: 식품 등급)을 기준으로 적절한 유형과 사양을 일치시키는 것입니다. 가장 정확한 사양 매개변수에 대해서는 Intralox, Rexnord, iT와 같은 선도적인 국제 브랜드의 제품 카탈로그를 직접 참조하는 것이 좋습니다.