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HS Code: 8431390000
스프링 장착 충격 방지 무거운 볼 이송 장치는 충격, 진동을 흡수하고 표면 불규칙성을 보상하는 동시에 무겁고 고르지 않거나 섬세한 하중을 모든 방향으로 원활하게 이동하도록 설계된 견고한 전방향 자재 처리 구성 요소입니다. 이는 까다로운 응용 분야를 위한 표준 볼 전달 장치에 비해 상당한 업그레이드입니다.
튼튼한 "캐스터"라고 생각하세요. 하지만 하중이 공의 상단 위로 이동하는 고정된 표면에 해당됩니다.
이름 자체가 핵심 기능 세트를 분류합니다.
특징: 이것은 정의적인 특징입니다. 전체 볼 하우징은 견고한 내부 스프링에 장착됩니다.
혜택:
충격 흡수: 장치에 무거운 하중이 가해지거나 떨어지면 스프링이 압축되어 충격 에너지를 컨베이어 프레임, 바닥 또는 하중 자체로 전달하는 대신 흡수합니다.
하중 보상: 고르지 않은 하중 바닥, 팔레트 또는 기계를 수용할 수 있도록 볼의 높이를 자동으로 조정합니다. 이렇게 하면 모든 장치가 동일한 평면에 있지 않더라도 하중의 무게가 여러 장치에 균등하게 분산됩니다.
지속적인 접촉: 스프링 장력은 볼이 하중과 확실한 접촉을 유지하도록 보장하여 흔들림, 튕김 또는 단일 장치에 매달림을 방지합니다.
특징: 이는 견고한 디자인과 결합된 스프링 장착의 결과입니다. 구성 요소는 반복되는 충격 주기를 고장 없이 견딜 수 있도록 제작되었습니다.
이점: 갑작스러운 충격으로 인한 손상으로부터 장치 자체와 부하를 모두 보호하여 장비의 수명을 크게 늘리고 제품 손상을 방지합니다.
특징: 다음과 같은 고강도 재료로 구성됩니다.
볼: 강화된 탄소 크롬강, 스테인리스강, 때로는 특정 환경을 위한 나일론.
하우징: 단조 또는 가공된 탄소강 또는 스테인리스강.
큰 볼 직경: 견고한 장치에는 더 넓은 표면적에 하중을 분산시키기 위해 더 큰 볼(예: 50mm, 75mm, 100mm 이상)이 있습니다.
이점: 종종 수백 킬로그램에서 수 톤에 이르는 매우 높은 정적 및 동적 하중을 지탱할 수 있습니다. 단위당.
특징: 볼은 소켓 내에서 수평 방향으로 자유롭게 회전합니다.
이점: 최고의 기동성을 제공하여 최소한의 노력으로 화물을 회전, 이동 또는 측면 배치할 수 있습니다. 이를 통해 복잡한 조향 메커니즘이 필요하지 않습니다.
특징: 볼은 부드럽고 낮은 마찰 회전을 허용하는 정밀 베어링 시스템(종종 일련의 작은 니들 또는 볼 베어링)에 위치합니다. 고품질 씰(보통 미로 또는 삼중 립 접촉 씰)이 통합되어 있습니다.
이점: 베어링 시스템은 부드러운 움직임을 위해 방사형 하중을 처리하는 반면, 씰은 먼지, 모래, 습기 및 기타 오염 물질로부터 내부 메커니즘을 보호하여 열악한 환경에서도 신뢰성을 보장합니다.
| 모델번호 | 적재능력(kg) | 치수(mm) | 무게 (g) | ||||||
| 소재 | 압축 | 제안/최대. | d | D | h1 | h2 | H | ||
| 4210 | 학사/CS | 15kgf | 20/25 | 9.52 | 20 | 2 | 23 | 25 | 42 |
| 4215 | 학사/CS | 40kgf | 50/60 | 15.875 | 28 | 3 | 33 | 36 | 120 |
| 4219 | 학사/CS | 60kgf | 70/80 | 19.05 | 38 | 3 | 35 | 38 | 280 |
| 4225 | 학사/CS | 100kgf | 120/150 | 25.40 | 44 | 5 | 40 | 45 | 390 |
이 장치는 무겁고, 다루기 힘들거나, 섬세한 품목을 정밀하고 주의 깊게 이동, 배치 또는 운반해야 하는 산업에서 없어서는 안 될 요소입니다.
사용 사례: 대형 CNC 기계 프레임, 산업용 발전기, 스탬핑 프레스 및 터빈 부품을 조립 현장에 배치합니다.
사용 이유: 스프링 하중은 고르지 않은 기계 베이스를 보상하고, 충격 방지 기능은 위치 지정 중 충격 손상으로부터 정밀 기계 표면을 보호합니다.
사용 사례: 항공기 날개, 동체 섹션 및 기타 대형 복합 구조물을 이동하고 정렬합니다.
사용 이유: 이 장치는 모든 방향에서 미세 조정이 가능합니다. 충격 흡수는 균열이나 응력 지점으로부터 수백만 달러 규모의 섬세한 복합 구조물을 보호하는 데 매우 중요합니다.
사용 사례: 거대한 수톤의 스탬핑 다이를 프레스 안팎으로 운반합니다.
사용 이유: 프레스 레일에 다이를 정렬하기 위해 정밀한 측면 이동이 가능합니다. 스프링 하중은 다이를 내려놓을 때 초기 충격을 흡수합니다.
사용 사례: 무거운 팔레트, 강철 롤 또는 대형 컨테이너의 방향을 변경하기 위해 두 컨베이어의 교차점 또는 수동 턴테이블의 일부로 사용됩니다.
사용 이유: 작업자는 최소한의 힘으로 무거운 하중을 새로운 방향으로 쉽게 밀 수 있습니다. 볼 전송 장치는 강철판에 수평으로 장착되어 "볼 전송 테이블"을 만드는 경우가 많습니다.
사용 사례: 생산 스테이션 간에 차량 프레임, 엔진 블록 및 대형 어셈블리를 이동합니다.
사용 이유: 수동 조정을 위한 유연성을 제공하고 충격력으로부터 구성 요소와 워크스테이션을 모두 보호합니다.
사용 사례: 창고에서 중공업 장비, 대형 발전기 또는 맞춤형 기계를 처리합니다.
사용 이유: 표준 팔레트 잭에 비해 너무 무겁거나 모양이 불규칙한 품목을 이동하는 간단하고 비용 효율적인 방법입니다.
| 특징 | 스프링 장착 충격 방지 헤비 유닛 | 표준 볼 전송 장치 |
|---|---|---|
| 부하 용량 | 매우 높음(500kg - 5000kg+) | 저중~중간(50kg - 500kg) |
| 충격 처리 | 훌륭함(그것을 위해 설계됨) | 나쁨(단단하고, 유닛과 부하에 영향을 미침) |
| 고르지 않은 하중 | 자동으로 보상 | 걸림 및 고르지 못한 마모가 발생할 수 있습니다. |
| 비용 | 더 높음 | 낮은 |
| 신청 | 무겁고 섬세하며 중요한 위치 선정 | 경량, 균일 하중, 간단한 운반 |
요약하자면, 스프링 장착 충격 방지 헤비 볼 이송 장치는 가장 까다로운 자재 취급 문제에 대한 엔지니어링 솔루션입니다. 극한의 적재 용량과 정밀하고 충격으로부터 보호되는 기동성을 결합해야 할 때 적합한 구성품입니다. 에너지를 흡수하고 결함을 보상함으로써 제품과 인프라를 모두 보호하므로 중공업, 항공우주 및 첨단 제조 분야에서 중요한 자산이 됩니다.
스프링 장착 충격 방지 무거운 볼 이송 장치는 충격, 진동을 흡수하고 표면 불규칙성을 보상하는 동시에 무겁고 고르지 않거나 섬세한 하중을 모든 방향으로 원활하게 이동하도록 설계된 견고한 전방향 자재 처리 구성 요소입니다. 이는 까다로운 응용 분야를 위한 표준 볼 전달 장치에 비해 상당한 업그레이드입니다.
튼튼한 "캐스터"라고 생각하세요. 하지만 하중이 공의 상단 위로 이동하는 고정된 표면에 해당됩니다.
이름 자체가 핵심 기능 세트를 분류합니다.
특징: 이것은 정의적인 특징입니다. 전체 볼 하우징은 견고한 내부 스프링에 장착됩니다.
혜택:
충격 흡수: 장치에 무거운 하중이 가해지거나 떨어지면 스프링이 압축되어 충격 에너지를 컨베이어 프레임, 바닥 또는 하중 자체로 전달하는 대신 흡수합니다.
하중 보상: 고르지 않은 하중 바닥, 팔레트 또는 기계를 수용할 수 있도록 볼의 높이를 자동으로 조정합니다. 이렇게 하면 모든 장치가 동일한 평면에 있지 않더라도 하중의 무게가 여러 장치에 균등하게 분산됩니다.
지속적인 접촉: 스프링 장력은 볼이 하중과 확실한 접촉을 유지하도록 보장하여 흔들림, 튕김 또는 단일 장치에 매달림을 방지합니다.
특징: 이는 견고한 디자인과 결합된 스프링 장착의 결과입니다. 구성 요소는 반복되는 충격 주기를 고장 없이 견딜 수 있도록 제작되었습니다.
이점: 갑작스러운 충격으로 인한 손상으로부터 장치 자체와 부하를 모두 보호하여 장비의 수명을 크게 늘리고 제품 손상을 방지합니다.
특징: 다음과 같은 고강도 재료로 구성됩니다.
볼: 강화된 탄소 크롬강, 스테인리스강, 때로는 특정 환경을 위한 나일론.
하우징: 단조 또는 가공된 탄소강 또는 스테인리스강.
큰 볼 직경: 견고한 장치에는 더 넓은 표면적에 하중을 분산시키기 위해 더 큰 볼(예: 50mm, 75mm, 100mm 이상)이 있습니다.
이점: 종종 수백 킬로그램에서 수 톤에 이르는 매우 높은 정적 및 동적 하중을 지탱할 수 있습니다. 단위당.
특징: 볼은 소켓 내에서 수평 방향으로 자유롭게 회전합니다.
이점: 최고의 기동성을 제공하여 최소한의 노력으로 화물을 회전, 이동 또는 측면 배치할 수 있습니다. 이를 통해 복잡한 조향 메커니즘이 필요하지 않습니다.
특징: 볼은 부드럽고 낮은 마찰 회전을 허용하는 정밀 베어링 시스템(종종 일련의 작은 니들 또는 볼 베어링)에 위치합니다. 고품질 씰(보통 미로 또는 삼중 립 접촉 씰)이 통합되어 있습니다.
이점: 베어링 시스템은 부드러운 움직임을 위해 방사형 하중을 처리하는 반면, 씰은 먼지, 모래, 습기 및 기타 오염 물질로부터 내부 메커니즘을 보호하여 열악한 환경에서도 신뢰성을 보장합니다.
| 모델번호 | 적재능력(kg) | 치수(mm) | 무게 (g) | ||||||
| 소재 | 압축 | 제안/최대. | d | D | h1 | h2 | H | ||
| 4210 | 학사/CS | 15kgf | 20/25 | 9.52 | 20 | 2 | 23 | 25 | 42 |
| 4215 | 학사/CS | 40kgf | 50/60 | 15.875 | 28 | 3 | 33 | 36 | 120 |
| 4219 | 학사/CS | 60kgf | 70/80 | 19.05 | 38 | 3 | 35 | 38 | 280 |
| 4225 | 학사/CS | 100kgf | 120/150 | 25.40 | 44 | 5 | 40 | 45 | 390 |
이 장치는 무겁고, 다루기 힘들거나, 섬세한 품목을 정밀하고 주의 깊게 이동, 배치 또는 운반해야 하는 산업에서 없어서는 안 될 요소입니다.
사용 사례: 대형 CNC 기계 프레임, 산업용 발전기, 스탬핑 프레스 및 터빈 부품을 조립 현장에 배치합니다.
사용 이유: 스프링 하중은 고르지 않은 기계 베이스를 보상하고, 충격 방지 기능은 위치 지정 중 충격 손상으로부터 정밀 기계 표면을 보호합니다.
사용 사례: 항공기 날개, 동체 섹션 및 기타 대형 복합 구조물을 이동하고 정렬합니다.
사용 이유: 이 장치는 모든 방향에서 미세 조정이 가능합니다. 충격 흡수는 균열이나 응력 지점으로부터 수백만 달러 규모의 섬세한 복합 구조물을 보호하는 데 매우 중요합니다.
사용 사례: 거대한 수톤의 스탬핑 다이를 프레스 안팎으로 운반합니다.
사용 이유: 프레스 레일에 다이를 정렬하기 위해 정밀한 측면 이동이 가능합니다. 스프링 하중은 다이를 내려놓을 때 초기 충격을 흡수합니다.
사용 사례: 무거운 팔레트, 강철 롤 또는 대형 컨테이너의 방향을 변경하기 위해 두 컨베이어의 교차점 또는 수동 턴테이블의 일부로 사용됩니다.
사용 이유: 작업자는 최소한의 힘으로 무거운 하중을 새로운 방향으로 쉽게 밀 수 있습니다. 볼 전송 장치는 강철판에 수평으로 장착되어 "볼 전송 테이블"을 만드는 경우가 많습니다.
사용 사례: 생산 스테이션 간에 차량 프레임, 엔진 블록 및 대형 어셈블리를 이동합니다.
사용 이유: 수동 조정을 위한 유연성을 제공하고 충격력으로부터 구성 요소와 워크스테이션을 모두 보호합니다.
사용 사례: 창고에서 중공업 장비, 대형 발전기 또는 맞춤형 기계를 처리합니다.
사용 이유: 표준 팔레트 잭에 비해 너무 무겁거나 모양이 불규칙한 품목을 이동하는 간단하고 비용 효율적인 방법입니다.
| 특징 | 스프링 장착 충격 방지 헤비 유닛 | 표준 볼 전송 장치 |
|---|---|---|
| 부하 용량 | 매우 높음(500kg - 5000kg+) | 저중~중간(50kg - 500kg) |
| 충격 처리 | 훌륭함(그것을 위해 설계됨) | 나쁨(단단하고, 유닛과 부하에 영향을 미침) |
| 고르지 않은 하중 | 자동으로 보상 | 걸림 및 고르지 못한 마모가 발생할 수 있습니다. |
| 비용 | 더 높음 | 낮은 |
| 신청 | 무겁고 섬세하며 중요한 위치 선정 | 경량, 균일 하중, 간단한 운반 |
요약하자면, 스프링 장착 충격 방지 헤비 볼 이송 장치는 가장 까다로운 자재 취급 문제에 대한 엔지니어링 솔루션입니다. 극한의 적재 용량과 정밀하고 충격으로부터 보호되는 기동성을 결합해야 할 때 적합한 구성품입니다. 에너지를 흡수하고 결함을 보상함으로써 제품과 인프라를 모두 보호하므로 중공업, 항공우주 및 첨단 제조 분야에서 중요한 자산이 됩니다.
