SR500
RONWIN
상자가 포장된 컨베이어 라인에 가장 널리 사용되는 롤러 컨베이어입니다. 상자, 가방, 팔레트 등 모든 유형의 제품 배송에 적용 가능합니다.
전동 시스템은 전동 용량이 크고, 경량이며, 직경이 작은 풀리의 전동에 적합하며, 고속 전동에도 적합합니다. 작은 진동, 낮은 발열, 안정적인 작동, 열, 오일에 대한 복원력, 내마모성 및 긴 수명.
모델번호 -랙 내부 폭(W)-랙 높이(H)-랙 길이(L)-롤러 직경(D)-롤러 피치(P)-이송 속도(m/min)
주문번호 예(단위 mm): SR500-600-700-4000-50-100-30
| 사양(단위: mm) | |
|---|---|
| 롤러 직경 | 50, 60 |
| 롤러 피치 | 75, 100, 150 |
| 랙 길이 | 최대. 8미터 |
| 랙 내부 너비 | 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 15000 또는 고객의 요청에 따라 |
| 랙 높이 | 500-1500, 500분 권장. |
| 랙 재료 | 강철 접이식 플레이트, 알루미늄 프로파일 |
| 지지 다리 재료 | 직사각형 강철 튜브, 알루미늄 프로파일 |
| 운반 속도 | 최대. 40m/분, 속도 조절 가능 |
| 모터 파워 | 0.37kw, 0.55kw, 0.75kw, 1.5kw |
고속 폴리 V 벨트 구동 롤러 컨베이어는 고속, 고주파 물류 이송 시스템에 널리 사용되는 중요한 장비입니다. 전통적인 롤러 컨베이어를 기반으로 하는 이 시스템은 Poly-V 벨트를 핵심 전달 방식으로 채택하여 롤러의 고속, 부드러운 동기 구동을 달성합니다. 이 설계는 고속, 저소음 및 내하중 용량에 대한 요구 사항의 균형을 완벽하게 맞춰 현대 자동화 생산 라인, 분류 센터 및 이와 유사한 시나리오에 이상적인 선택입니다.
이는 각 롤러(예: 전동 롤러)의 개별 모터에 의해 구동되지 않으며 단일 평벨트가 롤러 바닥을 누르는 기존 마찰 드라이브와도 다릅니다.
그 핵심은 하나 또는 여러 개의 지속적으로 순환하는 Poly-V 벨트로, 인장 장치를 통해 여러 롤러를 동시에 구동할 수 있는 적절한 마찰을 생성합니다.
Poly-V 벨트는 일반적으로 롤러 축의 풀리와 맞물리거나 특정 랩 각도로 롤러 본체의 특정 홈에 눌려집니다.
드라이브 롤러(Drive Roller): 모터에 의해 직접 구동되는 전동 롤러(보통 감속기를 통해).
아이들러 롤러: 구동되는 무동력 롤러로 대부분의 롤러를 구성합니다.
Poly-V 벨트: 핵심 전달 요소입니다. 내부 표면에는 도르래 홈과 완벽하게 맞물리는 여러 개의 평행한 세로 방향 V자형 리브가 있어 넓은 접촉 면적과 높은 전달 효율을 제공합니다.
프레임 및 베어링 하우징: 전체 시스템을 지지하는 주요 구조입니다.
모터 및 감속기: 전원을 공급하고 적절한 출력 속도로 조정합니다.
고속 응용 분야용으로 특별히 설계된 운반 속도는 초당 2미터 이상에 도달할 수 있으며 이는 일반 마찰 구동식 롤러 컨베이어를 훨씬 능가하여 시스템 처리량을 크게 향상시킵니다.
Poly-V 벨트 전동은 에너지 손실을 최소화하면서 매우 효율적입니다.
풀리 홈과 여러 V-리브의 맞물림은 "평균화" 효과를 가져 매우 부드러운 전달을 제공하고 충격과 진동을 방지합니다.
고속 작동 시 발생하는 소음은 체인 드라이브 및 일부 마찰 드라이브에 비해 현저히 낮아 작업 환경이 개선됩니다.
단일 Poly-V 벨트는 여러 롤러를 동시에 구동할 수 있어 이러한 롤러 전체에 걸쳐 일관된 표면 선형 속도를 보장합니다. 이는 고속 이송 중에 물품이 미끄러지거나 기울어지는 현상을 효과적으로 줄여줍니다.
Poly-V 벨트와 풀리 사이의 넓은 접촉 면적과 강한 마찰로 인해 토크 전달이 향상되어 더 무거운 하중을 전달할 수 있습니다.
구조는 비교적 간단합니다. 주요 마모 부분은 Poly-V 벨트로 빠르고 쉽게 교체할 수 있어 유지관리 비용이 저렴합니다.
Poly-V 벨트 자체는 고강도, 내마모성 고무 또는 폴리우레탄 재질로 만들어져 긴 수명을 보장합니다.
변속기 시스템은 상대적으로 밀폐되어 있고 오일 오염이 덜 발생하며 특정 산업 분야의 청결 요구 사항을 준수합니다.
노출된 기어나 스프라켓이 없어 높은 안전성을 제공합니다.
이 컨베이어는 속도, 안정성 및 신뢰성에 대한 요구 사항이 매우 높은 응용 분야에 적합합니다.
소포 분류 시스템: 대형 분류 센터의 유도 라인과 메인 라인에 사용되어 패키지를 스캐닝 및 분류 영역으로 빠르고 원활하게 운송합니다.
전자상거래 창고 컨베이어 라인: "Goods-to-Person" 피킹 워크스테이션에서의 고속 인바운드/아웃바운드 운송 및 포장 라인에서의 신속한 전송을 위해 사용됩니다.
공항 수하물 처리 시스템: 체크인 후 수하물을 분류 구역으로 적시에 배달할 수 있도록 고속 운송합니다.
음료 및 식품 산업: 고속 충진 라인을 따라 병, 캔, 케이스를 신속하게 운송합니다.
자동화된 조립 및 테스트 라인: 전자 및 자동차와 같은 산업 분야의 워크스테이션 간에 제품을 신속하게 전송합니다.
이 제품을 선택할 때 다음 매개변수에 중점을 두십시오.
운반 속도: 최대 및 조정 가능한 범위(미터/초).
유효 운반 폭: 제품 치수에 따라 결정됩니다.
롤러 피치 및 직경: 작은 품목의 내하중 용량을 결정합니다. 최소 3개의 롤러가 가장 작은 제품을 동시에 지지하는지 확인하십시오.
적재 용량: 단위 길이당 최대 적재량(kg/m) 또는 단일 품목당 최대 중량.
Poly-V 벨트 유형 및 수량: 일반적인 모델에는 PH, PJ, PK 등이 포함되며 주행에 사용되는 벨트 수(단일, 이중 또는 다중)가 있습니다.
구동 전력: 필요한 모터 전력은 총 부하, 속도 및 길이를 기준으로 계산됩니다.
제어 방법: 가변 주파수 속도 제어, 고정 속도 작동 등
결론적으로, 고속 폴리 V 벨트 구동 롤러 컨베이어는 고속 자재 취급을 위한 기술적으로 성숙한 고성능 솔루션입니다. Poly-V 벨트 전동 기술을 능숙하게 활용하여 고속, 저소음, 강력한 부하 용량 및 원활한 작동의 완벽한 조합을 성공적으로 달성했습니다. 이는 현대적이고 효율적인 물류 자동화 시스템에서 없어서는 안 될 핵심 구성 요소가 되었습니다.
상자가 포장된 컨베이어 라인에 가장 널리 사용되는 롤러 컨베이어입니다. 상자, 가방, 팔레트 등 모든 유형의 제품 배송에 적용 가능합니다.
전동 시스템은 전동 용량이 크고, 경량이며, 직경이 작은 풀리의 전동에 적합하며, 고속 전동에도 적합합니다. 작은 진동, 낮은 발열, 안정적인 작동, 열, 오일에 대한 복원력, 내마모성 및 긴 수명.
모델번호 -랙 내부 폭(W)-랙 높이(H)-랙 길이(L)-롤러 직경(D)-롤러 피치(P)-이송 속도(m/min)
주문번호 예(단위 mm): SR500-600-700-4000-50-100-30
| 사양(단위: mm) | |
|---|---|
| 롤러 직경 | 50, 60 |
| 롤러 피치 | 75, 100, 150 |
| 랙 길이 | 최대. 8미터 |
| 랙 내부 너비 | 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 15000 또는 고객의 요청에 따라 |
| 랙 높이 | 500-1500, 500분 권장. |
| 랙 재료 | 강철 접이식 플레이트, 알루미늄 프로파일 |
| 지지 다리 재료 | 직사각형 강철 튜브, 알루미늄 프로파일 |
| 운반 속도 | 최대. 40m/분, 속도 조절 가능 |
| 모터 파워 | 0.37kw, 0.55kw, 0.75kw, 1.5kw |
고속 폴리 V 벨트 구동 롤러 컨베이어는 고속, 고주파 물류 이송 시스템에 널리 사용되는 중요한 장비입니다. 전통적인 롤러 컨베이어를 기반으로 하는 이 시스템은 Poly-V 벨트를 핵심 전달 방식으로 채택하여 롤러의 고속, 부드러운 동기 구동을 달성합니다. 이 설계는 고속, 저소음 및 내하중 용량에 대한 요구 사항의 균형을 완벽하게 맞춰 현대 자동화 생산 라인, 분류 센터 및 이와 유사한 시나리오에 이상적인 선택입니다.
이는 각 롤러(예: 전동 롤러)의 개별 모터에 의해 구동되지 않으며 단일 평벨트가 롤러 바닥을 누르는 기존 마찰 드라이브와도 다릅니다.
그 핵심은 하나 또는 여러 개의 지속적으로 순환하는 Poly-V 벨트로, 인장 장치를 통해 여러 롤러를 동시에 구동할 수 있는 적절한 마찰을 생성합니다.
Poly-V 벨트는 일반적으로 롤러 축의 풀리와 맞물리거나 특정 랩 각도로 롤러 본체의 특정 홈에 눌려집니다.
드라이브 롤러(Drive Roller): 모터에 의해 직접 구동되는 전동 롤러(보통 감속기를 통해).
아이들러 롤러: 구동되는 무동력 롤러로 대부분의 롤러를 구성합니다.
Poly-V 벨트: 핵심 전달 요소입니다. 내부 표면에는 도르래 홈과 완벽하게 맞물리는 여러 개의 평행한 세로 방향 V자형 리브가 있어 넓은 접촉 면적과 높은 전달 효율을 제공합니다.
프레임 및 베어링 하우징: 전체 시스템을 지지하는 주요 구조입니다.
모터 및 감속기: 전원을 공급하고 적절한 출력 속도로 조정합니다.
고속 응용 분야용으로 특별히 설계된 운반 속도는 초당 2미터 이상에 도달할 수 있으며 이는 일반 마찰 구동식 롤러 컨베이어를 훨씬 능가하여 시스템 처리량을 크게 향상시킵니다.
Poly-V 벨트 전동은 에너지 손실을 최소화하면서 매우 효율적입니다.
풀리 홈과 여러 V-리브의 맞물림은 "평균화" 효과를 가져 매우 부드러운 전달을 제공하고 충격과 진동을 방지합니다.
고속 작동 시 발생하는 소음은 체인 드라이브 및 일부 마찰 드라이브에 비해 현저히 낮아 작업 환경이 개선됩니다.
단일 Poly-V 벨트는 여러 롤러를 동시에 구동할 수 있어 이러한 롤러 전체에 걸쳐 일관된 표면 선형 속도를 보장합니다. 이는 고속 이송 중에 물품이 미끄러지거나 기울어지는 현상을 효과적으로 줄여줍니다.
Poly-V 벨트와 풀리 사이의 넓은 접촉 면적과 강한 마찰로 인해 토크 전달이 향상되어 더 무거운 하중을 전달할 수 있습니다.
구조는 비교적 간단합니다. 주요 마모 부분은 Poly-V 벨트로 빠르고 쉽게 교체할 수 있어 유지관리 비용이 저렴합니다.
Poly-V 벨트 자체는 고강도, 내마모성 고무 또는 폴리우레탄 재질로 만들어져 긴 수명을 보장합니다.
변속기 시스템은 상대적으로 밀폐되어 있고 오일 오염이 덜 발생하며 특정 산업 분야의 청결 요구 사항을 준수합니다.
노출된 기어나 스프라켓이 없어 높은 안전성을 제공합니다.
이 컨베이어는 속도, 안정성 및 신뢰성에 대한 요구 사항이 매우 높은 응용 분야에 적합합니다.
소포 분류 시스템: 대형 분류 센터의 유도 라인과 메인 라인에 사용되어 패키지를 스캐닝 및 분류 영역으로 빠르고 원활하게 운송합니다.
전자상거래 창고 컨베이어 라인: "Goods-to-Person" 피킹 워크스테이션에서의 고속 인바운드/아웃바운드 운송 및 포장 라인에서의 신속한 전송을 위해 사용됩니다.
공항 수하물 처리 시스템: 체크인 후 수하물을 분류 구역으로 적시에 배달할 수 있도록 고속 운송합니다.
음료 및 식품 산업: 고속 충진 라인을 따라 병, 캔, 케이스를 신속하게 운송합니다.
자동화된 조립 및 테스트 라인: 전자 및 자동차와 같은 산업 분야의 워크스테이션 간에 제품을 신속하게 전송합니다.
이 제품을 선택할 때 다음 매개변수에 중점을 두십시오.
운반 속도: 최대 및 조정 가능한 범위(미터/초).
유효 운반 폭: 제품 치수에 따라 결정됩니다.
롤러 피치 및 직경: 작은 품목의 내하중 용량을 결정합니다. 최소 3개의 롤러가 가장 작은 제품을 동시에 지지하는지 확인하십시오.
적재 용량: 단위 길이당 최대 적재량(kg/m) 또는 단일 품목당 최대 중량.
Poly-V 벨트 유형 및 수량: 일반적인 모델에는 PH, PJ, PK 등이 포함되며 주행에 사용되는 벨트 수(단일, 이중 또는 다중)가 있습니다.
구동 전력: 필요한 모터 전력은 총 부하, 속도 및 길이를 기준으로 계산됩니다.
제어 방법: 가변 주파수 속도 제어, 고정 속도 작동 등
결론적으로, 고속 폴리 V 벨트 구동 롤러 컨베이어는 고속 자재 취급을 위한 기술적으로 성숙한 고성능 솔루션입니다. Poly-V 벨트 전동 기술을 능숙하게 활용하여 고속, 저소음, 강력한 부하 용량 및 원활한 작동의 완벽한 조합을 성공적으로 달성했습니다. 이는 현대적이고 효율적인 물류 자동화 시스템에서 없어서는 안 될 핵심 구성 요소가 되었습니다.