한국어 한국어DGDD-AC
RONWIN
HS Code: 8431390000
이것은 고집적 동력 전달 장치입니다. AC220V 단상 모터, 감속 메커니즘(해당하는 경우) 및 구동 롤러를 소형 원통형 장치로 완벽하게 결합합니다. 핵심 기능은 별도의 모터, 벨트, 체인 또는 기어박스와 같은 기존 외부 변속기 구성 요소를 제거하는 "다이렉트 드라이브" 기술입니다. 롤러 본체 자체를 모터의 로터로 직접 활용하여 회전 출력을 생성합니다.
외부 케이싱(고정자 섹션): 롤러의 외부 쉘은 고정된 상태로 유지됩니다. 내부에는 모터의 고정자 권선이 내장되어 있습니다. AC220V 전원을 공급하면 회전 자기장이 생성됩니다.
롤러 본체(로터 섹션): 롤러의 실린더(일반적으로 강철로 만들어지거나 고무로 코팅됨)는 모터의 로터 역할을 직접적으로 수행합니다. 회전 자기장의 영향으로 실린더가 직접 회전하기 시작합니다.
베어링 및 엔드 캡: 전체 회전 실린더를 지지하여 부드럽고 저소음 작동을 보장합니다.
통합 감속 메커니즘(옵션): 일부 모델은 모터와 롤러 실린더 사이에 유성 또는 고조파 기어 감속기를 통합하여 더 높은 토크와 더 낮은 출력 속도를 달성합니다. 고속, 저토크 애플리케이션의 경우 감속 없이 순수 직접 구동 방식을 사용할 수도 있습니다.
연결 박스: 일반적으로 AC220V 전원 케이블을 연결하기 위해 롤러 한쪽 끝 캡에 위치합니다. 일부 고급 모델에는 속도 제어 또는 통신 인터페이스가 통합되어 있을 수 있습니다.
매우 컴팩트한 구조, 공간 절약: 모든 드라이브 구성 요소가 내장되어 전체 장비 설계를 크게 단순화하며 특히 공간이 제한된 응용 분야에 적합합니다.
높은 전송 효율성, 에너지 절약: 중간 전송 링크(예: 벨트 미끄러짐, 기어 마찰)에서 에너지 손실을 제거합니다. 에너지 전달은 보다 직접적이며 효율성은 일반적으로 80% 이상에 이릅니다.
부드럽고 조용한 작동: 기계적 진동을 최소화하면서 벨트 떨림이나 체인 맞물림 소음이 없습니다.
유지 관리가 필요 없고 높은 신뢰성: 높은 보호 등급(일반 IP54, IP65)으로 전체 밀봉이 탁월하고 방진 및 방수 기능을 제공합니다. 내부 구성 요소에는 윤활이 필요하지 않으므로 기존 드라이브 시스템처럼 벨트 장력 조정, 체인 교체, 윤활유 추가와 같은 주기적인 유지 관리가 필요하지 않습니다.
간단한 설치: 양쪽의 샤프트 끝이나 플랜지를 통해 롤러를 프레임에 고정하고 전원을 연결하기만 하면 작동 준비가 완료됩니다. 이는 설치 시간과 비용을 크게 줄여줍니다.
향상된 안전성: 회전 부품은 벨트나 체인이 노출되지 않고 완전히 밀폐되어 있어 끼일 위험이 줄어듭니다.
깨끗하고 위생적입니다. 오일 누출이 없으며 식품 및 의약품과 같은 산업의 위생 요구 사항을 준수합니다.
물류 컨베이어 시스템: 벨트 컨베이어 및 롤러 컨베이어용 기본 구동 장치입니다.
식품 가공 및 포장 기계: 높은 청결도 요구 사항을 충족하는 컨베이어 라인.
우편 분류 장비: 빈번한 시작/정지 및 원활한 작동이 필요한 크로스 벨트 분류기입니다.
공항 수하물 처리 시스템: 높은 신뢰성과 긴 서비스 수명을 요구하는 애플리케이션.
경공업 조립 라인: 전자제품, 가전제품 등의 제품 조립 컨베이어.
인쇄 및 제지 기계: 권취 또는 운반을 위한 구동 롤러로 사용됩니다.
전원 공급 장치: AC 220V, 50/60Hz(단상).
롤러 직경: 50mm부터 수백 밀리미터까지 다양합니다.
롤러 길이: 컨베이어 벨트 폭에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
전력 범위: 일반적으로 0.1kW ~ 3.0kW 사이.
출력 속도: 모터 극과 내장 감속비에 따라 결정됩니다. 일반적인 범위는 약 10rpm ~ 200rpm입니다.
토크 출력: 출력 및 속도와 연관됩니다. 선택을 위한 핵심 매개변수입니다.
보호 등급: 예: IP55(방진 및 방수), IP66(강한 방진 및 방수).
표면 처리: 일반 강철, 아연 도금, 고무 코팅(일반 고무, 다이아몬드 패턴 고무, 폴리우레탄 고무 등 마찰 증가).
옵션 기능: 전자기 브레이크(전원 차단 제동), 가변 주파수 속도 제어, 열 보호 등
열 방출: 모터가 내장되어 있어 열 방출이 제한됩니다. 과부하로 인한 과열을 방지하려면 듀티 사이클(예: S1 연속 또는 S3 간헐적) 및 주변 온도에 주의를 기울여야 합니다.
부하 및 시동: 시동 토크는 일반적으로 정격 작동 토크보다 낮습니다. 고강도 스타트업 애플리케이션에는 특별한 계산과 선택이 필요합니다.
유지보수/수리: 내부 모터에 결함이 있는 경우 수리가 복잡합니다. 일반적으로 전체 장치를 공장으로 반품하거나 교체해야 합니다. 따라서 처음부터 고품질 브랜드를 선택하는 것이 중요합니다.
해당 구성요소
1. 케이블 2. 출구 끝 샤프트 3. 전면 베어링 하우징 4. 모터 5. 기어박스
6. 고정물 7. 튜브 벽 8. 후면 베어링 하우징 9. 엔드 샤프트
주요 특징
DGDD 시리즈 직접 구동 모터 구동 롤러에는 고속, 중간 및 경부하 응용 분야가 모두 허용됩니다. 기어 감속 없음, 내부 외부 로터 직접 구동 브러시리스 모터, 더 조용하고 신뢰할 수 있습니다. AC220V 또는 DC24V/DC48V 전압. 속도는 30~180m/min, 일반 속도 조정은 30%~100%, 서보 속도 조정은 10%~100%입니다. IO 제어, ZPA 기능 및 RS485, MODBUS, 이더넷 연결을 구현하기 위해 몇 가지 영리한 컨트롤러가 수정되었습니다.
다양한 컨트롤러 특성 비교
DGDD 시리즈 Driect Drive 모터 구동 롤러의 장점
기술 사양 DGDD 시리즈 Driect Drive 모터 구동 롤러
AC220V AC 직접 구동 전동 롤러는 통합, 고효율 및 유지 관리가 필요 없는 작동을 향한 현대 드라이브 기술의 중요한 방향을 나타냅니다. 혁신적인 설계를 통해 기존 전송 방법의 수많은 문제점을 해결하여 자동화 장비의 성능, 신뢰성 및 단순성을 향상시키기 위한 이상적인 전력 선택이 됩니다. 선정시에는 구체적인 하중, 속도, 설치공간, 사용환경 등을 고려한 정밀한 계산과 매칭이 필수적입니다.
이것은 고집적 동력 전달 장치입니다. AC220V 단상 모터, 감속 메커니즘(해당하는 경우) 및 구동 롤러를 소형 원통형 장치로 완벽하게 결합합니다. 핵심 기능은 별도의 모터, 벨트, 체인 또는 기어박스와 같은 기존 외부 변속기 구성 요소를 제거하는 "다이렉트 드라이브" 기술입니다. 롤러 본체 자체를 모터의 로터로 직접 활용하여 회전 출력을 생성합니다.
외부 케이싱(고정자 섹션): 롤러의 외부 쉘은 고정된 상태로 유지됩니다. 내부에는 모터의 고정자 권선이 내장되어 있습니다. AC220V 전원을 공급하면 회전 자기장이 생성됩니다.
롤러 본체(로터 섹션): 롤러의 실린더(일반적으로 강철로 만들어지거나 고무로 코팅됨)는 모터의 로터 역할을 직접적으로 수행합니다. 회전 자기장의 영향으로 실린더가 직접 회전하기 시작합니다.
베어링 및 엔드 캡: 전체 회전 실린더를 지지하여 부드럽고 저소음 작동을 보장합니다.
통합 감속 메커니즘(옵션): 일부 모델은 모터와 롤러 실린더 사이에 유성 또는 고조파 기어 감속기를 통합하여 더 높은 토크와 더 낮은 출력 속도를 달성합니다. 고속, 저토크 애플리케이션의 경우 감속 없이 순수 직접 구동 방식을 사용할 수도 있습니다.
연결 박스: 일반적으로 AC220V 전원 케이블을 연결하기 위해 롤러 한쪽 끝 캡에 위치합니다. 일부 고급 모델에는 속도 제어 또는 통신 인터페이스가 통합되어 있을 수 있습니다.
매우 컴팩트한 구조, 공간 절약: 모든 드라이브 구성 요소가 내장되어 전체 장비 설계를 크게 단순화하며 특히 공간이 제한된 응용 분야에 적합합니다.
높은 전송 효율성, 에너지 절약: 중간 전송 링크(예: 벨트 미끄러짐, 기어 마찰)에서 에너지 손실을 제거합니다. 에너지 전달은 보다 직접적이며 효율성은 일반적으로 80% 이상에 이릅니다.
부드럽고 조용한 작동: 기계적 진동을 최소화하면서 벨트 떨림이나 체인 맞물림 소음이 없습니다.
유지 관리가 필요 없고 높은 신뢰성: 높은 보호 등급(일반 IP54, IP65)으로 전체 밀봉이 탁월하고 방진 및 방수 기능을 제공합니다. 내부 구성 요소에는 윤활이 필요하지 않으므로 기존 드라이브 시스템처럼 벨트 장력 조정, 체인 교체, 윤활유 추가와 같은 주기적인 유지 관리가 필요하지 않습니다.
간단한 설치: 양쪽의 샤프트 끝이나 플랜지를 통해 롤러를 프레임에 고정하고 전원을 연결하기만 하면 작동 준비가 완료됩니다. 이는 설치 시간과 비용을 크게 줄여줍니다.
향상된 안전성: 회전 부품은 벨트나 체인이 노출되지 않고 완전히 밀폐되어 있어 끼일 위험이 줄어듭니다.
깨끗하고 위생적입니다. 오일 누출이 없으며 식품 및 의약품과 같은 산업의 위생 요구 사항을 준수합니다.
물류 컨베이어 시스템: 벨트 컨베이어 및 롤러 컨베이어용 기본 구동 장치입니다.
식품 가공 및 포장 기계: 높은 청결도 요구 사항을 충족하는 컨베이어 라인.
우편 분류 장비: 빈번한 시작/정지 및 원활한 작동이 필요한 크로스 벨트 분류기입니다.
공항 수하물 처리 시스템: 높은 신뢰성과 긴 서비스 수명을 요구하는 애플리케이션.
경공업 조립 라인: 전자제품, 가전제품 등의 제품 조립 컨베이어.
인쇄 및 제지 기계: 권취 또는 운반을 위한 구동 롤러로 사용됩니다.
전원 공급 장치: AC 220V, 50/60Hz(단상).
롤러 직경: 50mm부터 수백 밀리미터까지 다양합니다.
롤러 길이: 컨베이어 벨트 폭에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
전력 범위: 일반적으로 0.1kW ~ 3.0kW 사이.
출력 속도: 모터 극과 내장 감속비에 따라 결정됩니다. 일반적인 범위는 약 10rpm ~ 200rpm입니다.
토크 출력: 출력 및 속도와 연관됩니다. 선택을 위한 핵심 매개변수입니다.
보호 등급: 예: IP55(방진 및 방수), IP66(강한 방진 및 방수).
표면 처리: 일반 강철, 아연 도금, 고무 코팅(일반 고무, 다이아몬드 패턴 고무, 폴리우레탄 고무 등 마찰 증가).
옵션 기능: 전자기 브레이크(전원 차단 제동), 가변 주파수 속도 제어, 열 보호 등
열 방출: 모터가 내장되어 있어 열 방출이 제한됩니다. 과부하로 인한 과열을 방지하려면 듀티 사이클(예: S1 연속 또는 S3 간헐적) 및 주변 온도에 주의를 기울여야 합니다.
부하 및 시동: 시동 토크는 일반적으로 정격 작동 토크보다 낮습니다. 고강도 스타트업 애플리케이션에는 특별한 계산과 선택이 필요합니다.
유지보수/수리: 내부 모터에 결함이 있는 경우 수리가 복잡합니다. 일반적으로 전체 장치를 공장으로 반품하거나 교체해야 합니다. 따라서 처음부터 고품질 브랜드를 선택하는 것이 중요합니다.
해당 구성요소
1. 케이블 2. 출구 끝 샤프트 3. 전면 베어링 하우징 4. 모터 5. 기어박스
6. 고정물 7. 튜브 벽 8. 후면 베어링 하우징 9. 엔드 샤프트
주요 특징
DGDD 시리즈 직접 구동 모터 구동 롤러에는 고속, 중간 및 경부하 응용 분야가 모두 허용됩니다. 기어 감속 없음, 내부 외부 로터 직접 구동 브러시리스 모터, 더 조용하고 신뢰할 수 있습니다. AC220V 또는 DC24V/DC48V 전압. 속도는 30~180m/min, 일반 속도 조정은 30%~100%, 서보 속도 조정은 10%~100%입니다. IO 제어, ZPA 기능 및 RS485, MODBUS, 이더넷 연결을 구현하기 위해 몇 가지 영리한 컨트롤러가 수정되었습니다.
다양한 컨트롤러 특성 비교
DGDD 시리즈 Driect Drive 모터 구동 롤러의 장점
기술 사양 DGDD 시리즈 Driect Drive 모터 구동 롤러
AC220V AC 직접 구동 전동 롤러는 통합, 고효율 및 유지 관리가 필요 없는 작동을 향한 현대 드라이브 기술의 중요한 방향을 나타냅니다. 혁신적인 설계를 통해 기존 전송 방법의 수많은 문제점을 해결하여 자동화 장비의 성능, 신뢰성 및 단순성을 향상시키기 위한 이상적인 전력 선택이 됩니다. 선정시에는 구체적인 하중, 속도, 설치공간, 사용환경 등을 고려한 정밀한 계산과 매칭이 필수적입니다.
