한국어 한국어CR100
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중력 곡선 롤러 컨베이어는 일종의 중력 컨베이어입니다. 핵심 특성은 다음과 같습니다.
동력 구동 없음: 컨베이어 자체에는 모터와 같은 동력원이 없습니다.
중력 활용: 운반되는 품목의 무게와 특정 경사 각도에 따라 품목이 중력에 의해 롤러 위에서 자연스럽게 미끄러질 수 있습니다.
곡선형 디자인: 프레임과 롤러 배열은 특정 호(일반적으로 90° 또는 45°)를 형성하며 두 개의 직선 컨베이어 섹션을 연결하고 운반 방향을 변경하도록 특별히 설계되었습니다.
작동 원리는 매우 간단합니다. 품목은 직선 컨베이어의 상단에서 곡선 섹션으로 밀려납니다. 중력의 힘에 의해 물품은 롤러에 의해 형성된 곡선 경로를 따라 부드럽게 방향을 바꾸고 하단 배출구쪽으로 미끄러져 컨베이어 라인의 다음 섹션으로 들어갑니다.
곡선형 프레임: 이는 장비의 골격으로 일반적으로 고강도 강철로 만들어지며 부드러운 회전 경로를 보장하기 위해 필요한 호(예: 90°, 45°, 180°)로 정밀하게 구부러져 있습니다.
롤러: 이는 핵심 하중 지지 및 안내 구성 요소입니다. 곡선부에 사용되는 롤러는 일반적으로 테이퍼형 롤러 또는 특수한 패턴으로 배열된 직선형 롤러입니다.
테이퍼 롤러: 가장 이상적이고 일반적인 솔루션입니다. 롤러의 직경은 내부(호 중심에 가까움)에서 외부로 점차 증가합니다. 이 설계는 회전 중에 롤러의 내부 및 외부 측면의 선형 속도가 다른 것을 보장합니다(외부 경로는 더 길어서 더 높은 선형 속도가 필요하고 내부 경로는 더 짧으므로 더 낮은 선형 속도가 필요함). 이를 통해 물품은 곡선의 중심선을 따라 원활하고 안정적으로 회전할 수 있어 끼임, 혼잡 또는 가드레일과의 심각한 마찰을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
스탠드 및 레벨링 피트: 전체 곡선 프레임을 지지하는 데 사용되며 일반적으로 이전 및 다음 컨베이어 섹션과의 원활한 연결을 보장하고 필요한 경사를 생성하기 위해 높이 조절이 가능합니다.
가드레일: 프레임 내부와 외부 모두에 설치되며 매우 중요합니다. 그들의 역할은 회전 중에 원심력으로 인해 품목이 탈선되는 것을 방지하는 것입니다. 난간 표면에는 마찰과 소음을 줄이기 위해 마모 스트립이 장착되는 경우가 많습니다.
에너지 효율적이고 친환경적: 전적으로 중력으로 작동하며 전력이나 기타 에너지원을 소비하지 않으므로 운영 비용이 매우 낮습니다.
간단한 구조, 손쉬운 유지 관리: 복잡한 전원 및 제어 시스템이 부족하고 부품 수가 적으며 고장률이 낮습니다. 일일 유지 관리에는 일반적으로 롤러를 깨끗하게 유지하고 자유롭게 회전하는 작업만 포함됩니다.
부드럽고 조용한 작동: 잘 설계된 중력 곡선 롤러 컨베이어는 최소한의 충격과 낮은 소음으로 제품을 부드럽게 회전시킬 수 있습니다.
높은 비용 효율성: 초기 투자 비용은 전동 커브 컨베이어(곡선 벨트 컨베이어, 전동 롤러 커브 등)보다 훨씬 낮습니다.
강력한 유연성: 다양한 직선 중력 또는 전동 컨베이어와 쉽게 결합하여 복잡한 컨베이어 네트워크를 형성할 수 있습니다.
중력 곡선 롤러 컨베이어는 상자, 상자, 트레이 및 기타 품목의 방향 변경이 필요한 상황에서 널리 사용됩니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
창고 및 물류 센터: 분류 구역, 적재/하역 구역에서 다양한 컨베이어 라인을 연결합니다.
포장 생산 라인: 한 생산 라인에서 다른 생산 라인으로 제품을 이동합니다.
특급 소포 분류 센터: 소포 경로를 안내합니다.
슈퍼마켓 유통 센터: 식품, 일반 상품 운반.
제조 산업: 조립 라인 간에 부품이나 완제품을 운반합니다.
분명한 장점에도 불구하고 다음을 선택할 때는 한계도 고려해야 합니다.
상품 요구사항:
평평한 바닥: 판지 상자, 플라스틱 토트, 나무 팔레트와 같이 상품의 바닥 표면은 단단하고 평평해야 합니다. 부드러운 가방이나 바닥면이 불규칙한 물품은 적합하지 않습니다.
적당한 무게: 상품은 롤러의 구름 마찰을 극복하기 위해 충분한 무게가 필요하지만 너무 무거워서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 슬라이딩 속도가 너무 높아 제어하기 어려워지거나 지나치게 강한 롤러가 필요할 수 있습니다.
경사 필요: 전체 컨베이어 시스템에는 충분한 경사가 있어야 합니다. 그렇지 않으면 상품이 정지됩니다.
속도 제어: 중력 컨베이어의 속도는 무게와 경사에 따라 달라지므로 정밀한 제어가 어렵습니다. 정확한 위치 지정이 필요한 스테이션에서는 스토퍼나 후속 전동 컨베이어 섹션을 사용해야 합니다.
곡선 반경 선택: 상품 크기에 따라 적절한 곡선 반경을 선택하는 것이 중요합니다. 반경이 너무 작으면 대형 물품이 회전 중에 가드레일에 걸리거나 충돌할 수 있습니다.
신청: 중력 곡선 롤러 컨베이어는 무동력 곡선 롤러 컨베이어 라인으로도 알려져 있으며 롤러 컨베이어 시스템의 중요한 운반 장비입니다. 자동화된 생산, 조립, 자재 운송, 적재 및 하역에 사용됩니다. 모든 종류의 물품을 상자, 가방, 팔레트로 배송합니다. 대량 자재, 소형 품목 또는 불규칙 품목은 배송을 위해 팔레트나 회전율 상자에 넣어야 합니다.
특징: 물품은 인력이나 중력에 의해 특정 경사각으로 이동 및 운반되며, 운반 방향은 특정 각도만큼 변경될 수 있습니다. 곡선형 롤러 컨베이어는 일반적으로 테이퍼형 롤러를 채택하며 구조가 간단하고 모듈식 설계이며 조립 및 유지 관리가 쉽습니다.
모델번호 -랙 내부 폭(W)-랙 높이(H)-회전 반경(R)-회전 각도(°)
주문번호 예(단위 mm): CR100-500-700-900-90
| 사양(단위: mm) | |
|---|---|
| 롤러 직경 | 50(작은 끝) |
| 내부 반경 회전 | 900을 제안하다 |
| 회전 각도 | 45°, 60°, 90° |
| 롤러 포함 각도 | 6° 이하 |
| 랙 내부 너비 | 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1500 |
| 랙 높이 | 300-1500 |
| 랙 재료 | 강철 접힌 판 |
| 지지 다리 재료 | 직사각형 강철 튜브 |
| 컨베이어 색상 | 플라스틱 스파이, 색상이 켜져 있습니다. 고객의 요청 |
직선 롤러, 테이퍼 슬리브가 있는 직선 롤러 및 테이퍼 롤러는 선택 사항입니다.
중력 곡선 롤러 컨베이어는 경제적이고 효율적이며 안정적인 자재 취급 터닝 솔루션입니다. 특정 조건에서 자동화된 자재 흐름을 달성하기 위해 물리적 원리를 완벽하게 활용합니다. 컨베이어 시스템을 계획할 때 상품이 적합하고 현장 조건이 허용하는 경우 회전 기능 구현을 위해 선호되는 솔루션인 경우가 많습니다.
중력 곡선 롤러 컨베이어는 일종의 중력 컨베이어입니다. 핵심 특성은 다음과 같습니다.
동력 구동 없음: 컨베이어 자체에는 모터와 같은 동력원이 없습니다.
중력 활용: 운반되는 품목의 무게와 특정 경사 각도에 따라 품목이 중력에 의해 롤러 위에서 자연스럽게 미끄러질 수 있습니다.
곡선형 디자인: 프레임과 롤러 배열은 특정 호(일반적으로 90° 또는 45°)를 형성하며 두 개의 직선 컨베이어 섹션을 연결하고 운반 방향을 변경하도록 특별히 설계되었습니다.
작동 원리는 매우 간단합니다. 품목은 직선 컨베이어의 상단에서 곡선 섹션으로 밀려납니다. 중력의 힘에 의해 물품은 롤러에 의해 형성된 곡선 경로를 따라 부드럽게 방향을 바꾸고 하단 배출구쪽으로 미끄러져 컨베이어 라인의 다음 섹션으로 들어갑니다.
곡선형 프레임: 이는 장비의 골격으로 일반적으로 고강도 강철로 만들어지며 부드러운 회전 경로를 보장하기 위해 필요한 호(예: 90°, 45°, 180°)로 정밀하게 구부러져 있습니다.
롤러: 이는 핵심 하중 지지 및 안내 구성 요소입니다. 곡선부에 사용되는 롤러는 일반적으로 테이퍼형 롤러 또는 특수한 패턴으로 배열된 직선형 롤러입니다.
테이퍼 롤러: 가장 이상적이고 일반적인 솔루션입니다. 롤러의 직경은 내부(호 중심에 가까움)에서 외부로 점차 증가합니다. 이 설계는 회전 중에 롤러의 내부 및 외부 측면의 선형 속도가 다른 것을 보장합니다(외부 경로는 더 길어서 더 높은 선형 속도가 필요하고 내부 경로는 더 짧으므로 더 낮은 선형 속도가 필요함). 이를 통해 물품은 곡선의 중심선을 따라 원활하고 안정적으로 회전할 수 있어 끼임, 혼잡 또는 가드레일과의 심각한 마찰을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
스탠드 및 레벨링 피트: 전체 곡선 프레임을 지지하는 데 사용되며 일반적으로 이전 및 다음 컨베이어 섹션과의 원활한 연결을 보장하고 필요한 경사를 생성하기 위해 높이 조절이 가능합니다.
가드레일: 프레임 내부와 외부 모두에 설치되며 매우 중요합니다. 그들의 역할은 회전 중에 원심력으로 인해 품목이 탈선되는 것을 방지하는 것입니다. 난간 표면에는 마찰과 소음을 줄이기 위해 마모 스트립이 장착되는 경우가 많습니다.
에너지 효율적이고 친환경적: 전적으로 중력으로 작동하며 전력이나 기타 에너지원을 소비하지 않으므로 운영 비용이 매우 낮습니다.
간단한 구조, 손쉬운 유지 관리: 복잡한 전원 및 제어 시스템이 부족하고 부품 수가 적으며 고장률이 낮습니다. 일일 유지 관리에는 일반적으로 롤러를 깨끗하게 유지하고 자유롭게 회전하는 작업만 포함됩니다.
부드럽고 조용한 작동: 잘 설계된 중력 곡선 롤러 컨베이어는 최소한의 충격과 낮은 소음으로 제품을 부드럽게 회전시킬 수 있습니다.
높은 비용 효율성: 초기 투자 비용은 전동 커브 컨베이어(곡선 벨트 컨베이어, 전동 롤러 커브 등)보다 훨씬 낮습니다.
강력한 유연성: 다양한 직선 중력 또는 전동 컨베이어와 쉽게 결합하여 복잡한 컨베이어 네트워크를 형성할 수 있습니다.
중력 곡선 롤러 컨베이어는 상자, 상자, 트레이 및 기타 품목의 방향 변경이 필요한 상황에서 널리 사용됩니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
창고 및 물류 센터: 분류 구역, 적재/하역 구역에서 다양한 컨베이어 라인을 연결합니다.
포장 생산 라인: 한 생산 라인에서 다른 생산 라인으로 제품을 이동합니다.
특급 소포 분류 센터: 소포 경로를 안내합니다.
슈퍼마켓 유통 센터: 식품, 일반 상품 운반.
제조 산업: 조립 라인 간에 부품이나 완제품을 운반합니다.
분명한 장점에도 불구하고 다음을 선택할 때는 한계도 고려해야 합니다.
상품 요구사항:
평평한 바닥: 판지 상자, 플라스틱 토트, 나무 팔레트와 같이 상품의 바닥 표면은 단단하고 평평해야 합니다. 부드러운 가방이나 바닥면이 불규칙한 물품은 적합하지 않습니다.
적당한 무게: 상품은 롤러의 구름 마찰을 극복하기 위해 충분한 무게가 필요하지만 너무 무거워서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 슬라이딩 속도가 너무 높아 제어하기 어려워지거나 지나치게 강한 롤러가 필요할 수 있습니다.
경사 필요: 전체 컨베이어 시스템에는 충분한 경사가 있어야 합니다. 그렇지 않으면 상품이 정지됩니다.
속도 제어: 중력 컨베이어의 속도는 무게와 경사에 따라 달라지므로 정밀한 제어가 어렵습니다. 정확한 위치 지정이 필요한 스테이션에서는 스토퍼나 후속 전동 컨베이어 섹션을 사용해야 합니다.
곡선 반경 선택: 상품 크기에 따라 적절한 곡선 반경을 선택하는 것이 중요합니다. 반경이 너무 작으면 대형 물품이 회전 중에 가드레일에 걸리거나 충돌할 수 있습니다.
신청: 중력 곡선 롤러 컨베이어는 무동력 곡선 롤러 컨베이어 라인으로도 알려져 있으며 롤러 컨베이어 시스템의 중요한 운반 장비입니다. 자동화된 생산, 조립, 자재 운송, 적재 및 하역에 사용됩니다. 모든 종류의 물품을 상자, 가방, 팔레트로 배송합니다. 대량 자재, 소형 품목 또는 불규칙 품목은 배송을 위해 팔레트나 회전율 상자에 넣어야 합니다.
특징: 물품은 인력이나 중력에 의해 특정 경사각으로 이동 및 운반되며, 운반 방향은 특정 각도만큼 변경될 수 있습니다. 곡선형 롤러 컨베이어는 일반적으로 테이퍼형 롤러를 채택하며 구조가 간단하고 모듈식 설계이며 조립 및 유지 관리가 쉽습니다.
모델번호 -랙 내부 폭(W)-랙 높이(H)-회전 반경(R)-회전 각도(°)
주문번호 예(단위 mm): CR100-500-700-900-90
| 사양(단위: mm) | |
|---|---|
| 롤러 직경 | 50(작은 끝) |
| 내부 반경 회전 | 900을 제안하다 |
| 회전 각도 | 45°, 60°, 90° |
| 롤러 포함 각도 | 6° 이하 |
| 랙 내부 너비 | 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1500 |
| 랙 높이 | 300-1500 |
| 랙 재료 | 강철 접힌 판 |
| 지지 다리 재료 | 직사각형 강철 튜브 |
| 컨베이어 색상 | 플라스틱 스파이, 색상이 켜져 있습니다. 고객의 요청 |
직선 롤러, 테이퍼 슬리브가 있는 직선 롤러 및 테이퍼 롤러는 선택 사항입니다.
중력 곡선 롤러 컨베이어는 경제적이고 효율적이며 안정적인 자재 취급 터닝 솔루션입니다. 특정 조건에서 자동화된 자재 흐름을 달성하기 위해 물리적 원리를 완벽하게 활용합니다. 컨베이어 시스템을 계획할 때 상품이 적합하고 현장 조건이 허용하는 경우 회전 기능 구현을 위해 선호되는 솔루션인 경우가 많습니다.
