CR210
RONWIN
단일 스프로킷 곡선 구동 롤러 컨베이어는 운반 방향의 각도를 조정할 수 있는 컨베이어 시스템의 필수 장비입니다. 테이퍼 롤러는 일반적으로 곡선형 롤러 컨베이어에 사용됩니다. 상자, 가방, 팔레트 등 모든 종류의 상품 배송에 적용 가능합니다. 대량 자재, 소형 품목 또는 불규칙 품목은 배송을 위해 팔레트나 회전율 상자에 넣어야 합니다. 모든 롤러는 링 체인으로 구동되며 체인은 특수 제작된 가이드 레일에서 작동하고 모터는 중앙에 장착되며 큰 운반 용량, 가볍고 빠른 주행, 축적 효과 및 낮은 소음 등의 특징을 갖습니다.
이는 "직선 섹션 컨베이어" 및 "이중 스프로킷 드라이브" 시스템과 구별되는 특정 설계입니다.
모델번호 -랙 내부 폭(W)-랙 높이(H)-회전 반경(R)-회전 각도(°)
주문번호 예(단위 mm): CR210-800-700-900-90
| 사양(단위: mm) | |
|---|---|
| 롤러 직경 | 50(작은 끝) |
| 내부 반경 회전 | 900을 제안하다 |
| 회전 각도 | 45°, 60°, 90° |
| 롤러 포함 각도 | ≤5° |
| 랙 내부 너비 | 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1500 |
| 랙 높이 | 500-1500 |
| 랙 재료 | 강철 접힌 판 |
| 지지 다리 재료 | 직사각형 강철 튜브 |
| 운반 속도 | 최대. 25m/분, 속도 조절 가능 |
| 모터 파워 | 0.37kw, 0.55kw, 0.75kw, 1.5kw |
곡선형 프레임: 특정 호(예: 45°, 90°, 180°)로 제작되어 전체 어셈블리에 대한 지지 및 안내를 제공합니다.
테이퍼 롤러: 부드러운 회전을 달성하는 핵심입니다. 이 롤러는 원통형이 아니라 테이퍼형이며 한쪽 끝이 다른 쪽보다 직경이 더 큽니다. 이 설계는 곡선의 내부 및 외부 측면에서 서로 다른 선형 속도를 생성하여(외부 경로는 더 길고 더 높은 속도가 필요함) 경로 길이 차이를 보상하고 품목 걸림이나 정렬 오류를 방지합니다.
단일 스프라켓: 각 테이퍼 롤러의 더 작은 직경 끝(일반적으로 안쪽)에 장착됩니다. 각 롤러는 하나의 스프로킷만 사용합니다.
구동 체인: 롤러의 모든 단일 스프라켓과 동시에 맞물리는 단일 폐쇄 루프 체인입니다. 이는 구동 스프로킷을 통해 구동 모터와 감속기에 의해 구동됩니다.
체인 가이드 및 가드: 체인의 경로를 안내하고 억제하여 탈선을 방지하는 데 사용됩니다.
모터가 시동되어 구동 스프로킷을 구동합니다.
구동 스프로킷은 폐쇄 루프 체인을 당겨서 움직입니다.
체인의 선형 운동은 맞물림을 통해 각 단일 스프로킷의 회전 운동으로 변환됩니다.
모든 스프로킷은 동일한 체인으로 연결되어 있으므로 모든 테이퍼 롤러는 동기식 단방향 회전을 달성합니다.
롤러 위에 놓인 물건은 마찰로 인해 앞으로 움직입니다. 롤러는 테이퍼형이므로 안쪽(작은 끝)의 선 속도가 느리고 바깥쪽(큰 끝)의 선 속도가 빠릅니다. 이는 회전 중에 내부 경로와 외부 경로 사이의 길이 차이에 자동으로 적응하여 항목이 미끄러짐 없이 곡선 트랙을 원활하게 탐색할 수 있도록 합니다.
부드러운 방향 변경 가능: 핵심 기능은 컨베이어 경로를 직선에서 2차원 평면의 임의 곡선으로 확장하는 것입니다.
상대적으로 단순한 구조: 다른 곡선 구동 방식(예: 각 롤러를 구동하는 독립 모터)에 비해 기계적으로 단순합니다.
우수한 동기화: 단일 체인은 모든 구동 롤러가 일관된 속도로 작동하도록 보장하여 안정적인 작동을 제공합니다.
공간 절약: 시설의 코너 공간을 효과적으로 활용하여 서로 다른 방향의 직선 컨베이어 섹션을 연결하여 연속 시스템을 형성합니다.
비용 효율성: 공통 곡선 드라이브 솔루션 중에서 비용과 성능의 유리한 균형을 제공합니다.
방향 변경이 필요한 자동화된 물류 및 생산 라인에 널리 사용됩니다.
특급 소포 분류 센터: 분류 시스템 내에서 패키지를 뒤집고, 병합하고, 전환하는 데 사용됩니다.
창고 물류 시스템: 창고의 다양한 영역에 있는 컨베이어 라인을 연결합니다.
자동차 제조 라인: 워크스테이션 간의 구성요소 전송 방향을 바꾸는 데 사용됩니다.
식품 및 음료 산업: 포장 라인에서 병, 상자, 캔을 뒤집는 데 사용됩니다.
가전제품 및 전자제품 조립 라인: 제품을 한 공정 단계에서 다른 공정 단계로 리디렉션합니다.
회전 각도: 일반적인 표준 각도에는 30°, 45°, 90° 및 180°가 포함됩니다.
회전 반경: 중요한 매개변수(내부 반경 R)입니다. 반경이 작을수록 더 높은 롤러 테이퍼가 필요하며 품목 크기에 더 큰 제한이 적용됩니다. 최소 반경은 품목 치수, 특히 길이에 따라 결정되어야 합니다.
롤러 치수 및 테이퍼: 직경, 표면 재질(강철/고무 코팅/PVC 등) 및 테이퍼 비율. 테이퍼는 선형 속도 차이를 결정하며 회전 반경과 일치해야 합니다.
스프로킷 및 체인 사양: 하중 및 선형 속도를 기준으로 선택됩니다(예: 08B, 10A와 같은 체인 유형).
구동 방식: 직선 구간과 모터를 공유하거나 독립된 모터를 사용할 수 있습니다.
적재 용량: 최대 품목 중량 및 분포 계산이 필요합니다.
| 특징 | 단일 스프로킷 곡선 구동 | 이중 스프로킷 드라이브(주로 직선 섹션 또는 중부하 작업용) |
|---|---|---|
| 롤러당 스프라켓 | 각 롤러의 한쪽 끝에는 하나의 스프로킷이 있습니다. | 각 롤러의 각 끝에 하나의 스프로킷(또는 간헐적으로 양쪽 끝에 롤러를 구동). |
| 체인 수 | 하나의 폐쇄 루프 체인이 모든 스프로킷을 구동합니다. | 두 개의 평행 체인은 각각 롤러의 한쪽 끝에서 스프로킷을 구동합니다. |
| 주요 목적 | 회전을 가능하게 하려면 테이퍼 롤러를 사용하여 내부/외부 경로 차이를 보상합니다. | 더 큰 추진력을 제공하여 고르지 않은 하중에서 롤러 비틀림이나 미끄러짐을 방지하고 무거운 하중에서도 안정적인 작동을 보장합니다. |
| 응용 시나리오 | 곡선형 컨베이어 섹션. | 체인 장력을 줄이기 위한 고하중 직선 섹션(예: 팔레트, 대형 고정 장치용) 또는 매우 긴 직선 섹션. |
| 롤러 모양 | 테이퍼되어야합니다. | 일반적으로 원통형입니다. |
간단한 요약: 단일 스프로킷은 "선삭"을 위한 것이고 이중 스프로킷은 "힘 추가"를 위한 것입니다. 전체 컨베이어 라인에서 무거운 직선 섹션은 이중 스프로킷 구동을 사용할 수 있는 반면 회전 섹션은 단일 스프로킷 구동 테이퍼 롤러를 사용해야 합니다.
장점:
명확한 기능으로 반송 방향 변경을 효율적으로 해결합니다.
높은 신뢰성을 갖춘 성숙한 기술.
유연한 레이아웃으로 공간 활용을 최적화합니다.
단점/제한점:
항목 크기에 대한 요구 사항: 항목 길이는 특정 임계값(일반적으로 회전 반경과 관련됨) 미만일 수 없으며, 그렇지 않으면 원활하게 회전하지 못하거나 막힐 수 있습니다.
제한된 구동력: 단면 구동은 극도로 무거운 하중에는 적합하지 않습니다.
더욱 복잡한 설계: 직선 구간에 비해 회전 반경, 테이퍼 및 체인 레이아웃을 정확하게 계산해야 합니다.
단일 스프로킷 곡선 구동 롤러 컨베이어는 현대 연속 운송 시스템에 없어서는 안 될 "조인트" 구성요소입니다. 선형 동작을 곡선 동작으로 교묘하게 변환하여 자동화된 생산 라인에서 유연한 평면 레이아웃을 가능하게 합니다. 설계 및 선택 과정에서 회전 반경, 롤러 테이퍼 및 품목 치수를 일치시키는 것이 성공의 열쇠입니다.
단일 스프로킷 곡선 구동 롤러 컨베이어는 운반 방향의 각도를 조정할 수 있는 컨베이어 시스템의 필수 장비입니다. 테이퍼 롤러는 일반적으로 곡선형 롤러 컨베이어에 사용됩니다. 상자, 가방, 팔레트 등 모든 종류의 상품 배송에 적용 가능합니다. 대량 자재, 소형 품목 또는 불규칙 품목은 배송을 위해 팔레트나 회전율 상자에 넣어야 합니다. 모든 롤러는 링 체인으로 구동되며 체인은 특수 제작된 가이드 레일에서 작동하고 모터는 중앙에 장착되며 큰 운반 용량, 가볍고 빠른 주행, 축적 효과 및 낮은 소음 등의 특징을 갖습니다.
이는 "직선 섹션 컨베이어" 및 "이중 스프로킷 드라이브" 시스템과 구별되는 특정 설계입니다.
모델번호 -랙 내부 폭(W)-랙 높이(H)-회전 반경(R)-회전 각도(°)
주문번호 예(단위 mm): CR210-800-700-900-90
| 사양(단위: mm) | |
|---|---|
| 롤러 직경 | 50(작은 끝) |
| 내부 반경 회전 | 900을 제안하다 |
| 회전 각도 | 45°, 60°, 90° |
| 롤러 포함 각도 | ≤5° |
| 랙 내부 너비 | 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1500 |
| 랙 높이 | 500-1500 |
| 랙 재료 | 강철 접힌 판 |
| 지지 다리 재료 | 직사각형 강철 튜브 |
| 운반 속도 | 최대. 25m/분, 속도 조절 가능 |
| 모터 파워 | 0.37kw, 0.55kw, 0.75kw, 1.5kw |
곡선형 프레임: 특정 호(예: 45°, 90°, 180°)로 제작되어 전체 어셈블리에 대한 지지 및 안내를 제공합니다.
테이퍼 롤러: 부드러운 회전을 달성하는 핵심입니다. 이 롤러는 원통형이 아니라 테이퍼형이며 한쪽 끝이 다른 쪽보다 직경이 더 큽니다. 이 설계는 곡선의 내부 및 외부 측면에서 서로 다른 선형 속도를 생성하여(외부 경로는 더 길고 더 높은 속도가 필요함) 경로 길이 차이를 보상하고 품목 걸림이나 정렬 오류를 방지합니다.
단일 스프라켓: 각 테이퍼 롤러의 더 작은 직경 끝(일반적으로 안쪽)에 장착됩니다. 각 롤러는 하나의 스프로킷만 사용합니다.
구동 체인: 롤러의 모든 단일 스프라켓과 동시에 맞물리는 단일 폐쇄 루프 체인입니다. 이는 구동 스프로킷을 통해 구동 모터와 감속기에 의해 구동됩니다.
체인 가이드 및 가드: 체인의 경로를 안내하고 억제하여 탈선을 방지하는 데 사용됩니다.
모터가 시동되어 구동 스프로킷을 구동합니다.
구동 스프로킷은 폐쇄 루프 체인을 당겨서 움직입니다.
체인의 선형 운동은 맞물림을 통해 각 단일 스프로킷의 회전 운동으로 변환됩니다.
모든 스프로킷은 동일한 체인으로 연결되어 있으므로 모든 테이퍼 롤러는 동기식 단방향 회전을 달성합니다.
롤러 위에 놓인 물건은 마찰로 인해 앞으로 움직입니다. 롤러는 테이퍼형이므로 안쪽(작은 끝)의 선 속도가 느리고 바깥쪽(큰 끝)의 선 속도가 빠릅니다. 이는 회전 중에 내부 경로와 외부 경로 사이의 길이 차이에 자동으로 적응하여 항목이 미끄러짐 없이 곡선 트랙을 원활하게 탐색할 수 있도록 합니다.
부드러운 방향 변경 가능: 핵심 기능은 컨베이어 경로를 직선에서 2차원 평면의 임의 곡선으로 확장하는 것입니다.
상대적으로 단순한 구조: 다른 곡선 구동 방식(예: 각 롤러를 구동하는 독립 모터)에 비해 기계적으로 단순합니다.
우수한 동기화: 단일 체인은 모든 구동 롤러가 일관된 속도로 작동하도록 보장하여 안정적인 작동을 제공합니다.
공간 절약: 시설의 코너 공간을 효과적으로 활용하여 서로 다른 방향의 직선 컨베이어 섹션을 연결하여 연속 시스템을 형성합니다.
비용 효율성: 공통 곡선 드라이브 솔루션 중에서 비용과 성능의 유리한 균형을 제공합니다.
방향 변경이 필요한 자동화된 물류 및 생산 라인에 널리 사용됩니다.
특급 소포 분류 센터: 분류 시스템 내에서 패키지를 뒤집고, 병합하고, 전환하는 데 사용됩니다.
창고 물류 시스템: 창고의 다양한 영역에 있는 컨베이어 라인을 연결합니다.
자동차 제조 라인: 워크스테이션 간의 구성요소 전송 방향을 바꾸는 데 사용됩니다.
식품 및 음료 산업: 포장 라인에서 병, 상자, 캔을 뒤집는 데 사용됩니다.
가전제품 및 전자제품 조립 라인: 제품을 한 공정 단계에서 다른 공정 단계로 리디렉션합니다.
회전 각도: 일반적인 표준 각도에는 30°, 45°, 90° 및 180°가 포함됩니다.
회전 반경: 중요한 매개변수(내부 반경 R)입니다. 반경이 작을수록 더 높은 롤러 테이퍼가 필요하며 품목 크기에 더 큰 제한이 적용됩니다. 최소 반경은 품목 치수, 특히 길이에 따라 결정되어야 합니다.
롤러 치수 및 테이퍼: 직경, 표면 재질(강철/고무 코팅/PVC 등) 및 테이퍼 비율. 테이퍼는 선형 속도 차이를 결정하며 회전 반경과 일치해야 합니다.
스프로킷 및 체인 사양: 하중 및 선형 속도를 기준으로 선택됩니다(예: 08B, 10A와 같은 체인 유형).
구동 방식: 직선 구간과 모터를 공유하거나 독립된 모터를 사용할 수 있습니다.
적재 용량: 최대 품목 중량 및 분포 계산이 필요합니다.
| 특징 | 단일 스프로킷 곡선 구동 | 이중 스프로킷 드라이브(주로 직선 섹션 또는 중부하 작업용) |
|---|---|---|
| 롤러당 스프라켓 | 각 롤러의 한쪽 끝에는 하나의 스프로킷이 있습니다. | 각 롤러의 각 끝에 하나의 스프로킷(또는 간헐적으로 양쪽 끝에 롤러를 구동). |
| 체인 수 | 하나의 폐쇄 루프 체인이 모든 스프로킷을 구동합니다. | 두 개의 평행 체인은 각각 롤러의 한쪽 끝에서 스프로킷을 구동합니다. |
| 주요 목적 | 회전을 가능하게 하려면 테이퍼 롤러를 사용하여 내부/외부 경로 차이를 보상합니다. | 더 큰 추진력을 제공하여 고르지 않은 하중에서 롤러 비틀림이나 미끄러짐을 방지하고 무거운 하중에서도 안정적인 작동을 보장합니다. |
| 응용 시나리오 | 곡선형 컨베이어 섹션. | 체인 장력을 줄이기 위한 고하중 직선 섹션(예: 팔레트, 대형 고정 장치용) 또는 매우 긴 직선 섹션. |
| 롤러 모양 | 테이퍼되어야합니다. | 일반적으로 원통형입니다. |
간단한 요약: 단일 스프로킷은 "선삭"을 위한 것이고 이중 스프로킷은 "힘 추가"를 위한 것입니다. 전체 컨베이어 라인에서 무거운 직선 섹션은 이중 스프로킷 구동을 사용할 수 있는 반면 회전 섹션은 단일 스프로킷 구동 테이퍼 롤러를 사용해야 합니다.
장점:
명확한 기능으로 반송 방향 변경을 효율적으로 해결합니다.
높은 신뢰성을 갖춘 성숙한 기술.
유연한 레이아웃으로 공간 활용을 최적화합니다.
단점/제한점:
항목 크기에 대한 요구 사항: 항목 길이는 특정 임계값(일반적으로 회전 반경과 관련됨) 미만일 수 없으며, 그렇지 않으면 원활하게 회전하지 못하거나 막힐 수 있습니다.
제한된 구동력: 단면 구동은 극도로 무거운 하중에는 적합하지 않습니다.
더욱 복잡한 설계: 직선 구간에 비해 회전 반경, 테이퍼 및 체인 레이아웃을 정확하게 계산해야 합니다.
단일 스프로킷 곡선 구동 롤러 컨베이어는 현대 연속 운송 시스템에 없어서는 안 될 "조인트" 구성요소입니다. 선형 동작을 곡선 동작으로 교묘하게 변환하여 자동화된 생산 라인에서 유연한 평면 레이아웃을 가능하게 합니다. 설계 및 선택 과정에서 회전 반경, 롤러 테이퍼 및 품목 치수를 일치시키는 것이 성공의 열쇠입니다.
