사슬구동 롤러도 구동 모터가 장착 된 선형 롤러 컨베이어이며, 이는 프레임 상에 다른 전력 롤러가 설치되어 배송되어야합니다. 운반 장치로서, 체인 구동 롤러는 환경에 큰 부하 용량 및 강력한 적응력을 갖는다. 그것은 종종 오일, 물 및 고온에 노출되는 곳에서 일할 수 있지만 체인은 먼지가 많은 환경에서 착용하기 쉽습니다. 상품의 이송 속도는 느리게 (일반적으로 30m / 분 이하)입니다.
다음은 내용 목록입니다.
어떤 종류의 품목이 운송에 적합한 체인 구동 롤러입니다.
얼마나 많은 종류의 체인 구동 롤러가 있습니까?
체인 구동 롤러를 사용하는 경우에는 어떻게주의해야합니까?
체인 구동 롤러는 퇴적, 발산, 병합 및 무거운 하중에 적용될 수있는 운반용 체인 드라이브를 사용합니다.
단일 사슬 구동 롤러 컨베이어는 연속 작동시에 사용될 수 있습니다. 정상적인 상황에서 체인 장력 메커니즘이 필요합니다. 단일 롤러의 최대 하중 용량을 고려할뿐만 아니라 체인이 완전히로드 될 때 견딜 수있는 궁극적 인 인장력에 특별한주의를 기울여야합니다. 이중 체인 전송과 비교하여 롤러 중심 거리가 더 유연하고 체인 피치의 영향을받지 않습니다.
이중 체인 구동 롤러 컨베이어는 무거운 하중, 빈번한 출발 및 제동 경우에 사용될 수 있습니다. 이중 체인 구동 롤러 컨베이어의 토크 감쇠가 비교적 큰이기 때문에, 이중 체인 구동 롤러 컨베이어의 구동은 가능한 한 컨베이어의 중간에 배치되어야한다.
두 가지 일반적으로 사용됩니다체인 구동 롤러유형, 연속 단일 체인 드라이브 및 롤러 - 롤러 이중 스프로킷 드라이브입니다. 연속 단일 사슬 구동 롤러 방법은 단일 체인을 사용하여 롤러를 스프로킷으로 구동합니다 (각 롤러에는 하나의 스프로킷 만 있음). 드럼 - 드럼 이중 스프로킷 드라이브 유형에는 각 드럼에 두 개의 스프로킷 휠이 장착되어 있으며 체인은 한 쌍의 드럼을 연결합니다.
연속 단일 체인 드라이브의 비용은 낮지 만 해당 응용 프로그램에는 많은 제한이 있습니다. 단일 사슬 만 사용되기 때문에 각 롤러의 스프로킷은 체인과 접촉하는 몇 가지 치아가 있으므로 무거운 하중을 운반하는 데 적합하지 않으며 빈번한 시작 및 정지가 필요한 상황에 적합하지 않습니다. 스프로킷의 크기는 롤러 사이의 간격에 영향을줍니다. 더 작은 롤러 중심 거리가 필요한 경우, 엇갈린 스프로킷과 일치시키는 데 이중 폭이 사용될 수 있습니다. 또는 아이들러 롤러는 2 개의 구동 롤러 사이에 배치 될 수있다. 그러나 드라이브 모터 부분은 체인 구동 롤러의 출력 단부에 배치되어야합니다.
연속 단일 체인 구동 드럼 모드는 각 드럼의 스프로킷을 체인과 더 큰 접촉 아크 각을 갖고 더 큰 전송력을 갖는다. 체인의 장력과 느슨함이 축적 될 것이므로이 유형의 체인 구동 롤러의 길이가 제한됩니다. 일반적으로 연속 체인 턴의 수는 80 회전을 초과해서는 안됩니다. 드라이브 장치가 컨베이어의 중앙에 놓이면 각면에서 80 랩을 만들 수 있으며 총 160 개의 랩을 얻을 수 있습니다. 유지 보수 방법은 롤러를 수동으로 회전하여 체인을 정기적으로 윤활시킬 수 있습니다. 속도가 45m / min을 초과하거나 더 높은 온도 환경에서 자동 체인 윤활 장치를 설치해야합니다.
Huzhou Longwei 가져 오기 및 수출 유한 회사는 체인 구동 롤러 제조에 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 부품이 공장을 떠나기 전에 부품의 품질을 보장하기 위해 체인 구동 롤러를보다 내구성으로 만들기 위해 몇 가지 개선 실험을 수행했습니다. 체인 기반 롤러 사업에 종사하는 경우 비용 효율적인 제품을 사용하는 것을 고려할 수 있습니다.