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R2624
RONWIN
HS Code: 8431390000
중하중 폴리머 스프로킷 테이퍼 슬리브 컨베이어 롤러는 컨베이어 롤러의 기능과 안정적인 구동 메커니즘을 결합한 통합 구성 요소입니다. 이는 중형 작업용으로 설계되었으며 폴리머(플라스틱) 스프로킷과 테이퍼형 슬리브를 사용하여 구동 체인에서 롤러로 직접 모션을 전달하므로 별도의 베어링과 스프로킷 어셈블리가 필요하지 않습니다.
간단히 말해서 샤프트에 밀어 넣고 테이퍼형 슬리브로 제자리에 고정한 다음 체인에 연결하는 "설치 준비가 완료된" 롤러입니다.
1. 롤러 튜브
재질: 일반적으로 강철(도장, 아연 도금 또는 스테인레스) 또는 폴리머로 만들어집니다. 중간 부하의 경우 중간 부하에 적합한 벽 두께를 가진 아연 도금 강철 튜브인 경우가 많습니다.
기능: 제품을 물리적으로 운반하는 원통형 표면입니다. 롤러의 직경과 길이는 롤러의 크기를 정의합니다(예: 직경 50mm x 길이 500mm).
2. 폴리머 스프로킷
소재: 나일론, 아세탈(POM/Delrin) 또는 폴리아미드와 같은 고성능 엔지니어링 폴리머로 제작되었습니다.
기능: 이 스프로킷은 롤러 튜브의 한쪽 끝에 영구적으로 부착됩니다(종종 압입식, 성형식 또는 키로 잠김). 톱니는 표준 롤러 체인(예: ANSI #35, #40, #50 등)과 맞물리도록 설계되었습니다.
왜 폴리머인가?
소음 감소: 금속-금속 접촉보다 훨씬 조용합니다.
내식성: 녹슬지 않습니다.
무급유: 건조한 환경에서 작동하여 깨끗한 환경(예: 식품, 포장)에서 오염 위험을 줄입니다.
비용 효율적: 일반적으로 가공된 강철 스프로킷보다 생산 비용이 저렴합니다.
3. 테이퍼 슬리브(또는 테이퍼 잠금 부싱)
재질: 일반적으로 정밀 주조 또는 가공된 강철입니다.
기능: 이것은 디자인의 뛰어난 부분입니다. 테이퍼형 내부 보어와 외부 나사산이 있는 부싱입니다. 이는 롤러의 엔드 캡 내부에 맞습니다.
작동 원리: 외부 스레드의 육각 너트를 조이면 슬리브가 축 방향으로 당겨집니다. 테이퍼로 인해 반경 방향 바깥쪽으로 강제되어 롤러 내부에 엄청난 기계적 간섭이 발생하는 동시에 사각형 또는 원형 구동 샤프트에 단단히 고정됩니다. 이는 용접, 고정 나사 또는 핀 없이 롤러를 샤프트에 단단히 고정시킵니다.
4. 베어링: 롤러 내부에 위치하여 고정된 구동 샤프트에서 자유롭게 회전할 수 있습니다. 일반적으로 사전 윤활 및 밀봉되어 있습니다(예: 깊은 홈 볼 베어링).
설치: 롤러는 컨베이어 프레임의 사전 설치된 사각형 또는 원형 구동 샤프트 위로 미끄러집니다.
잠금: 테이퍼형 슬리브의 육각 너트를 렌치로 조입니다. 이렇게 하면 슬리브가 확장되어 롤러 어셈블리가 샤프트에 단단히 고정됩니다. 이 연결은 샤프트에서 롤러로 토크를 전달합니다.
구동: 모터로 구동되는 체인이 롤러의 폴리머 스프로킷과 맞물립니다. 체인이 움직이면서 스프라켓이 회전하고, 이로 인해 전체 롤러가 회전하게 됩니다(스프라켓은 튜브에 고정되어 있고 튜브는 슬리브를 통해 샤프트에 고정되어 있기 때문입니다).
간편한 설치 및 제거: 테이퍼형 슬리브 시스템을 사용하면 특수 도구 없이 빠르게 장착 및 분리할 수 있습니다. 너트를 풀면 잠금 장치가 해제되어 유지 관리나 교체를 위해 롤러를 샤프트에서 쉽게 밀어낼 수 있습니다.
제로 유지보수: 밀봉된 베어링과 무급유 폴리머 스프로킷은 정기적인 그리스 공급이나 유지보수가 필요하지 않음을 의미합니다.
뛰어난 정렬: 테이퍼형 슬리브의 견고한 잠금 장치는 롤러와 샤프트 간의 완벽한 정렬을 보장하여 흔들림과 고르지 않은 마모를 방지합니다.
진동 감소: 폴리머 스프로킷은 전체 금속 시스템에 비해 진동과 소음을 줄여줍니다.
비용 효율성: 올인원 솔루션으로 재고 부품 수와 조립 작업 시간을 줄여줍니다.
이 유형의 롤러는 다음과 같은 중형 전동 롤러 컨베이어 시스템에 이상적입니다.
패키지 처리: 유통 센터 및 택배 서비스.
식음료 가공 및 포장: 내식성과 청결성이 중요한 분야.
박스형 물품 컨베이어: 제조 및 창고 보관 시 상자 이동용.
조립 라인 컨베이어: 정확하고 안정적인 롤러 이동이 필요한 곳.
R2224 시리즈 이중 폴리머 스프로킷 기반 직선형 강철 롤러 , 테이퍼 슬리브 스프로킷 구동 롤러는 충격 방지, 내마모성이며 탄소강 롤러 클린더는 폴리프로필렌(PP) 테이퍼 슬리브로 덮여 있습니다.
롤러의 구동 요소로 기존의 강철 스프로킷 대신 고성능 폴리아미드 스프로킷을 사용하여 작동 소음이 비교적 적습니다.
정밀 볼 베어링, 폴리머 베어링 하우징, 엔드 커버로 구성된 베어링 유닛이 중요합니다. 단지 멋져 보이기 때문이 아닙니다. 또한 조용하고 원활하게 실행됩니다.
롤러의 엔드 캡은 작업 환경에서 튀는 물과 먼지를 효과적으로 견뎌냅니다.
스프라켓과 체인이 너무 빨리 마모되는 것을 방지하려면 테이퍼 롤러 사이의 각도(축 각도)가 5°를 초과하지 않는 것이 좋습니다.
일반적으로 운반되는 물품의 무게는 50kg을 넘지 않습니다.
작동 온도 범위 -5℃ ~ +40℃.
튜브 M대지의 | D1 | W | D2 | 샤프트 | E | L |
스틸, 스테인레스 스틸 | 56 | 200 | 69 | Φ12 | E=W+63 | 패=W+63 |
300 | 74.5 | |||||
400 | 81 | |||||
500 | 88.5 | |||||
600 | 96 | |||||
700 | 102.5 |
중하중 곡선형 롤러 컨베이어 적용
본질적으로 중하중 폴리머 스프로킷 테이퍼 슬리브 컨베이어 롤러는 스마트하고 효율적이며 사용자 친화적인 구성 요소입니다. 강철 롤러의 내구성, 폴리머 스프로킷의 조용하고 깔끔한 장점, 테이퍼 슬리브의 매우 안정적이고 사용하기 쉬운 잠금 메커니즘을 결합하여 현대적인 컨베이어 설계에 매우 인기 있는 선택입니다.
중하중 폴리머 스프로킷 테이퍼 슬리브 컨베이어 롤러는 컨베이어 롤러의 기능과 안정적인 구동 메커니즘을 결합한 통합 구성 요소입니다. 이는 중형 작업용으로 설계되었으며 폴리머(플라스틱) 스프로킷과 테이퍼형 슬리브를 사용하여 구동 체인에서 롤러로 직접 모션을 전달하므로 별도의 베어링과 스프로킷 어셈블리가 필요하지 않습니다.
간단히 말해서 샤프트에 밀어 넣고 테이퍼형 슬리브로 제자리에 고정한 다음 체인에 연결하는 "설치 준비가 완료된" 롤러입니다.
1. 롤러 튜브
재질: 일반적으로 강철(도장, 아연 도금 또는 스테인레스) 또는 폴리머로 만들어집니다. 중간 부하의 경우 중간 부하에 적합한 벽 두께를 가진 아연 도금 강철 튜브인 경우가 많습니다.
기능: 제품을 물리적으로 운반하는 원통형 표면입니다. 롤러의 직경과 길이는 롤러의 크기를 정의합니다(예: 직경 50mm x 길이 500mm).
2. 폴리머 스프로킷
소재: 나일론, 아세탈(POM/Delrin) 또는 폴리아미드와 같은 고성능 엔지니어링 폴리머로 제작되었습니다.
기능: 이 스프로킷은 롤러 튜브의 한쪽 끝에 영구적으로 부착됩니다(종종 압입식, 성형식 또는 키로 잠김). 톱니는 표준 롤러 체인(예: ANSI #35, #40, #50 등)과 맞물리도록 설계되었습니다.
왜 폴리머인가?
소음 감소: 금속-금속 접촉보다 훨씬 조용합니다.
내식성: 녹슬지 않습니다.
무급유: 건조한 환경에서 작동하여 깨끗한 환경(예: 식품, 포장)에서 오염 위험을 줄입니다.
비용 효율적: 일반적으로 가공된 강철 스프로킷보다 생산 비용이 저렴합니다.
3. 테이퍼 슬리브(또는 테이퍼 잠금 부싱)
재질: 일반적으로 정밀 주조 또는 가공된 강철입니다.
기능: 이것은 디자인의 뛰어난 부분입니다. 테이퍼형 내부 보어와 외부 나사산이 있는 부싱입니다. 이는 롤러의 엔드 캡 내부에 맞습니다.
작동 원리: 외부 스레드의 육각 너트를 조이면 슬리브가 축 방향으로 당겨집니다. 테이퍼로 인해 반경 방향 바깥쪽으로 강제되어 롤러 내부에 엄청난 기계적 간섭이 발생하는 동시에 사각형 또는 원형 구동 샤프트에 단단히 고정됩니다. 이는 용접, 고정 나사 또는 핀 없이 롤러를 샤프트에 단단히 고정시킵니다.
4. 베어링: 롤러 내부에 위치하여 고정된 구동 샤프트에서 자유롭게 회전할 수 있습니다. 일반적으로 사전 윤활 및 밀봉되어 있습니다(예: 깊은 홈 볼 베어링).
설치: 롤러는 컨베이어 프레임의 사전 설치된 사각형 또는 원형 구동 샤프트 위로 미끄러집니다.
잠금: 테이퍼형 슬리브의 육각 너트를 렌치로 조입니다. 이렇게 하면 슬리브가 확장되어 롤러 어셈블리가 샤프트에 단단히 고정됩니다. 이 연결은 샤프트에서 롤러로 토크를 전달합니다.
구동: 모터로 구동되는 체인이 롤러의 폴리머 스프로킷과 맞물립니다. 체인이 움직이면서 스프라켓이 회전하고, 이로 인해 전체 롤러가 회전하게 됩니다(스프라켓은 튜브에 고정되어 있고 튜브는 슬리브를 통해 샤프트에 고정되어 있기 때문입니다).
간편한 설치 및 제거: 테이퍼형 슬리브 시스템을 사용하면 특수 도구 없이 빠르게 장착 및 분리할 수 있습니다. 너트를 풀면 잠금 장치가 해제되어 유지 관리나 교체를 위해 롤러를 샤프트에서 쉽게 밀어낼 수 있습니다.
제로 유지보수: 밀봉된 베어링과 무급유 폴리머 스프로킷은 정기적인 그리스 공급이나 유지보수가 필요하지 않음을 의미합니다.
뛰어난 정렬: 테이퍼형 슬리브의 견고한 잠금 장치는 롤러와 샤프트 간의 완벽한 정렬을 보장하여 흔들림과 고르지 않은 마모를 방지합니다.
진동 감소: 폴리머 스프로킷은 전체 금속 시스템에 비해 진동과 소음을 줄여줍니다.
비용 효율성: 올인원 솔루션으로 재고 부품 수와 조립 작업 시간을 줄여줍니다.
이 유형의 롤러는 다음과 같은 중형 전동 롤러 컨베이어 시스템에 이상적입니다.
패키지 처리: 유통 센터 및 택배 서비스.
식음료 가공 및 포장: 내식성과 청결성이 중요한 분야.
박스형 물품 컨베이어: 제조 및 창고 보관 시 상자 이동용.
조립 라인 컨베이어: 정확하고 안정적인 롤러 이동이 필요한 곳.
R2224 시리즈 이중 폴리머 스프로킷 기반 직선형 강철 롤러 , 테이퍼 슬리브 스프로킷 구동 롤러는 충격 방지, 내마모성이며 탄소강 롤러 클린더는 폴리프로필렌(PP) 테이퍼 슬리브로 덮여 있습니다.
롤러의 구동 요소로 기존의 강철 스프로킷 대신 고성능 폴리아미드 스프로킷을 사용하여 작동 소음이 비교적 적습니다.
정밀 볼 베어링, 폴리머 베어링 하우징, 엔드 커버로 구성된 베어링 유닛이 중요합니다. 단지 멋져 보이기 때문이 아닙니다. 또한 조용하고 원활하게 실행됩니다.
롤러의 엔드 캡은 작업 환경에서 튀는 물과 먼지를 효과적으로 견뎌냅니다.
스프라켓과 체인이 너무 빨리 마모되는 것을 방지하려면 테이퍼 롤러 사이의 각도(축 각도)가 5°를 초과하지 않는 것이 좋습니다.
일반적으로 운반되는 물품의 무게는 50kg을 넘지 않습니다.
작동 온도 범위 -5℃ ~ +40℃.
튜브 M대지의 | D1 | W | D2 | 샤프트 | E | L |
스틸, 스테인레스 스틸 | 56 | 200 | 69 | Φ12 | E=W+63 | 패=W+63 |
300 | 74.5 | |||||
400 | 81 | |||||
500 | 88.5 | |||||
600 | 96 | |||||
700 | 102.5 |
중하중 곡선형 롤러 컨베이어 적용
본질적으로 중하중 폴리머 스프로킷 테이퍼 슬리브 컨베이어 롤러는 스마트하고 효율적이며 사용자 친화적인 구성 요소입니다. 강철 롤러의 내구성, 폴리머 스프로킷의 조용하고 깔끔한 장점, 테이퍼 슬리브의 매우 안정적이고 사용하기 쉬운 잠금 메커니즘을 결합하여 현대적인 컨베이어 설계에 매우 인기 있는 선택입니다.
