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전송 롤러 기계화의 생산과 관련된 물류에서, 지속적인 개선 정도의 자동화, 특히 라이브러리 운영에 대한 지속적인 액세스는 많은 응용 분야였습니다. 생산 공정의 전송 롤러는 호환성, 일치, 기능적 다양성이 우수합니다. 아래에 더 설명되어 있습니다.
내용 목록은 다음과 같습니다.
● 전송 롤러는 매일 어떻게 유지됩니까?
● 전송 롤러를 만드는 데 필요한 요구 사항은 무엇입니까?
● 전송 롤러에 대한 롤러의 분류는 무엇입니까?
물류 산업의 빠른 발전으로 인해 모든 생계에서 자동화 장비가 존재하게되었습니다. 그중에서도 전송 롤러는 대규모 연속 전송량, 높은 신뢰성 및 편리한 유지 보수의 장점과 함께 널리 사용됩니다. 장비에서 "운송 롤러 "의 중요성은 상품을 운반하는 것이 중요하기 때문에 자명합니다. 전송 롤러의 롤러 수명을 연장하려면 롤러의 유지 보수가 잘 수행되어야합니다. 1. 먼지 및 기타 외국 물체의 롤러를 정기적으로 청소하십시오. 2. 드럼 쉘과 엔드 캡 용접이 안전한지 정기적으로 확인하십시오. 3. 마모 손실을 줄이기위한 우수한 윤활. 4. 과부하를 피하고 드럼 수명을 연장하십시오.
1． 롤러는 굽힘 변형이 무거운 하중에서 허용 값을 초과하지 않도록 충분히 견고해야합니다.
2 전송 롤러의 롤러 표면은 충분한 경도를 가져야하며, 일반적으로 부식성이 강한 HRC 50도 이상에 도달하는 데 필요한 충분한 경도가 있어야합니다. 코팅은 폴링 방지 능력을 가지므로 롤러 작업 표면에 내마모성과 부식성이 향상됩니다.
3． 롤러의 작동 표면은 치수 정확도와 표면 거칠기를 보장하기 위해 미세하게 가공되어야합니다. 거칠기는 RA0.16 이상이어야하며 모공이나 그루브가 있어야합니다. 롤러의 작동 표면의 벽 두께는 균일해야합니다. 그렇지 않으면 롤러 표면의 온도가 고르지 않아 제품의 품질에 영향을 미칩니다.
4． 전달 롤러 롤러를 만드는 재료는 일반적으로 차가운 단단한 주철을 사용하는 열전도율이 우수해야합니다. 가열 또는 냉각 여부에 관계없이 주철 또는 바나듐 합금 강철을 사용하는 특수한 경우, 빠른 균일 성을 달성 할 수 있습니다.
전달 롤러의 롤러 직경은 25mm, 32mm, 38mm, 42mm, 50mm, 57mm, 60mm, 76mm, 80mm, 89mm로 선택됩니다. 전달 롤러 재료 선택 : 탄소강 아연 도금, 탄소강 크롬, 탄소강 클래딩, 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, ABS 등. 롤러 타입 선택 : 무력 롤러, 단일 체인 롤러, 이중 체인 롤러, "O "롤러, 테이퍼 롤러, 슬롯 롤러. 롤러 고정 : 샤프트 핀홀 타입을 통한 스프링 프레스 인 타입, 내부 치아 샤프트 유형, 전체 평평한 유형. 과정에 따르면 : 롤링 스틱, 프레스 스틱, 롤링 롤러 등은 기능적 사용에 따라 가열 롤러, 냉각 롤러, 리드 오프 롤러, 롤러 등입니다. 및 원심 캐스팅 롤러.
Huzhou Longwei Import & Export Co., Ltd.은 공장 앞에서 다양한 전송 롤러를 개발하여 품질을 보장하기 위해 많은 테스트를 수행했습니다. 전송 롤러를 구매하려면 제품 사용을 고려할 수 있습니다.
