한국어 한국어
롤러 튜브 끝 부분에 설치된 벨트 구동 풀리는 구동 공간과 운반 공간을 분리하여 운송을 원활하게 하고 고속 및 저소음 등의 특징을 갖습니다. 그 구성 요소 중에는 폴리머 구동 풀리, 폴리머 베어링 하우징, 플라스틱 엔드 캡 및 정밀 볼 베어링이 있습니다.
이 어셈블리의 특징은 완전 밀폐형, 독립형 설계입니다. 주요 기능에 대한 분석은 다음과 같습니다.
1. 컴팩트하고 통합된 디자인
올인원 장치: 모터, 기어 감속 및 베어링이 롤러 쉘 내에 들어 있습니다. 따라서 외부 모터, 기어박스, 체인, 스프로킷 및 가드가 필요하지 않습니다.
공간 절약: 이는 컨베이어 구동 시스템의 전체 설치 공간을 크게 줄여 보다 컴팩트한 컨베이어 설계를 가능하게 하고 귀중한 바닥 공간을 확보합니다.
2. 구동 메커니즘
내부 동기식 벨트: 풀리 내부의 고강도 톱니형(타이밍) 벨트는 모터 샤프트의 작은 구동 풀리를 롤러 쉘에 고정된 더 큰 구동 풀리에 연결합니다. 이는 정확하고 미끄러지지 않는 동력 전달과 효율적인 속도 감소를 제공합니다.
3. 안전과 청결
본질적으로 안전함: 모든 움직이는 부품이 밀폐되어 있어 끼이는 부분이 노출되지 않으므로 체인과 스프로킷이 있는 외부 드라이브에 비해 직원이 훨씬 더 안전합니다.
위생적이고 깨끗함: 밀봉된 쉘은 윤활유가 벨트나 제품으로 누출되는 것을 방지하고 먼지, 습기, 이물질과 같은 오염 물질이 드라이브 메커니즘에 유입되는 것을 방지합니다. 이는 식품, 제약 및 클린룸 환경에 이상적입니다.
4. 성능 및 효율성
고효율: 직접 밀폐형 구동 시스템은 마찰로 인한 전력 손실을 최소화하여 체인 구동 시스템에 비해 에너지 효율이 높습니다.
조용한 작동: 밀폐형 설계와 동력 전달용 벨트 사용으로 소음 수준이 크게 감소하여 더 나은 작업 환경에 기여합니다.
낮은 유지 관리: 평생 동안 밀봉되고 사전 윤활 처리되어 있으므로 이 풀리는 최소한의 유지 관리가 필요합니다. 장력을 가하거나 윤활할 외부 체인이 없으며 정렬할 모터 커플링도 없습니다.
5. 다양성과 제어
쉬운 속도 제어: 내부 AC 모터는 일반적으로 가변 주파수 드라이브(VFD)와 호환되므로 컨베이어 속도를 정확하고 쉽게 제어할 수 있습니다.
다양한 구성: 광범위한 응용 분야와 부하 용량에 맞게 다양한 직경, 길이 및 정격 전력으로 제공됩니다.
6. 잠재적인 단점
더 높은 초기 비용: 전동 풀리의 단가는 기존 외부 드라이브 어셈블리보다 높은 경우가 많습니다.
전문 수리: 고장이 발생하면 현장 수리가 불가능하므로 전체 장치를 교체하거나 전문 서비스 센터로 보내야 하는 경우가 많습니다.
롤러 벨트 구동 풀리 어셈블리의 특성으로 인해 광범위한 산업 및 컨베이어 유형에 적합합니다.
1. 패키지 처리 및 물류
소포 분류 시스템: 컴팩트한 크기와 조용한 작동은 유통 센터 및 소포 허브의 밀집된 컨베이어 네트워크에 적합합니다.
창고 컨베이어: 토트, 상자 및 팔레트를 이동하는 롤러 컨베이어에 사용됩니다.
상자 및 우편물용 벨트 컨베이어: 홈통 및 평벨트 컨베이어용 공통 드라이브입니다.
2. 식품 및 음료 가공
세척 환경: 밀봉된 스테인리스 스틸(또는 코팅) 구조는 빈번한 고압 청소가 필요한 영역에 이상적입니다.
병입 및 통조림 라인: 컨테이너 운반을 위한 위생적이고 안정적인 전력을 제공합니다.
식품 가공 컨베이어: 윤활유로 인한 오염 위험 없이 가공되지 않은 식품을 이동하는 데 사용됩니다.
3. 제약 및 의료
클린룸: 외부 오염물질과 윤활유가 부족하여 의약품 제조 및 의료 기기 조립의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
포장 라인: 상자, 약병 및 기타 의료 제품용 컨베이어를 구동합니다.
4. 일반 제조 및 조립
자동차 조립 라인: 부품 및 하위 조립품을 조용하고 안정적으로 이동하는 데 사용됩니다.
전자제품 제조: 깔끔한 작동으로 민감한 전자 부품을 보호합니다.
일반 자재 취급: 안정적이고 유지 관리가 적은 벨트 컨베이어 드라이브가 필요한 모든 응용 분야.
5. 고강도 애플리케이션
대량 자재 취급: 광업, 농업, 재활용과 같은 산업에서는 석탄, 곡물, 자갈 및 목재 칩용 컨베이어를 구동하기 위해 더 크고 더 견고한 전동 풀리가 사용됩니다. 밀폐형 디자인은 먼지가 많은 환경에 탁월합니다.
| 튜브 아웃 직경 | 튜브 두께 | 샤프트 직경 | 스프로킷 모델 | 재료 |
| Φ50 | 1.2/1.5 | Φ12/16진수 11 | 08B11T/08B14T | 나일론 + PP |
| Φ60 | 1.2/1.5 | Φ12/16진수 11 | 08B11T/08B14T | 나일론 + PP |
참고: 알루미늄 합금 폴리-V 풀리도 사용 가능합니다.
롤러 벨트 구동 풀리 어셈블리는 현대식 컨베이어 시스템을 위한 우수한 엔지니어링 솔루션입니다. 깨끗하고 콤팩트하며 안전하고 유지 관리가 적은 디자인으로 인해 위생, 공간 효율성, 운영 비용 절감 및 작업자 안전을 우선시하는 산업에서 선호되는 선택입니다. 초기 투자 비용은 더 높을 수 있지만 유지 관리 감소, 에너지 절약 및 신뢰성이라는 장기적인 이점으로 인해 총 소유 비용이 낮아지는 경우가 많습니다.
롤러 튜브 끝 부분에 설치된 벨트 구동 풀리는 구동 공간과 운반 공간을 분리하여 운송을 원활하게 하고 고속 및 저소음 등의 특징을 갖습니다. 그 구성 요소 중에는 폴리머 구동 풀리, 폴리머 베어링 하우징, 플라스틱 엔드 캡 및 정밀 볼 베어링이 있습니다.
이 어셈블리의 특징은 완전 밀폐형, 독립형 설계입니다. 주요 기능에 대한 분석은 다음과 같습니다.
1. 컴팩트하고 통합된 디자인
올인원 장치: 모터, 기어 감속 및 베어링이 롤러 쉘 내에 들어 있습니다. 따라서 외부 모터, 기어박스, 체인, 스프로킷 및 가드가 필요하지 않습니다.
공간 절약: 이는 컨베이어 구동 시스템의 전체 설치 공간을 크게 줄여 보다 컴팩트한 컨베이어 설계를 가능하게 하고 귀중한 바닥 공간을 확보합니다.
2. 구동 메커니즘
내부 동기식 벨트: 풀리 내부의 고강도 톱니형(타이밍) 벨트는 모터 샤프트의 작은 구동 풀리를 롤러 쉘에 고정된 더 큰 구동 풀리에 연결합니다. 이는 정확하고 미끄러지지 않는 동력 전달과 효율적인 속도 감소를 제공합니다.
3. 안전과 청결
본질적으로 안전함: 모든 움직이는 부품이 밀폐되어 있어 끼이는 부분이 노출되지 않으므로 체인과 스프로킷이 있는 외부 드라이브에 비해 직원이 훨씬 더 안전합니다.
위생적이고 깨끗함: 밀봉된 쉘은 윤활유가 벨트나 제품으로 누출되는 것을 방지하고 먼지, 습기, 이물질과 같은 오염 물질이 드라이브 메커니즘에 유입되는 것을 방지합니다. 이는 식품, 제약 및 클린룸 환경에 이상적입니다.
4. 성능 및 효율성
고효율: 직접 밀폐형 구동 시스템은 마찰로 인한 전력 손실을 최소화하여 체인 구동 시스템에 비해 에너지 효율이 높습니다.
조용한 작동: 밀폐형 설계와 동력 전달용 벨트 사용으로 소음 수준이 크게 감소하여 더 나은 작업 환경에 기여합니다.
낮은 유지 관리: 평생 동안 밀봉되고 사전 윤활 처리되어 있으므로 이 풀리는 최소한의 유지 관리가 필요합니다. 장력을 가하거나 윤활할 외부 체인이 없으며 정렬할 모터 커플링도 없습니다.
5. 다양성과 제어
쉬운 속도 제어: 내부 AC 모터는 일반적으로 가변 주파수 드라이브(VFD)와 호환되므로 컨베이어 속도를 정확하고 쉽게 제어할 수 있습니다.
다양한 구성: 광범위한 응용 분야와 부하 용량에 맞게 다양한 직경, 길이 및 정격 전력으로 제공됩니다.
6. 잠재적인 단점
더 높은 초기 비용: 전동 풀리의 단가는 기존 외부 드라이브 어셈블리보다 높은 경우가 많습니다.
전문 수리: 고장이 발생하면 현장 수리가 불가능하므로 전체 장치를 교체하거나 전문 서비스 센터로 보내야 하는 경우가 많습니다.
롤러 벨트 구동 풀리 어셈블리의 특성으로 인해 광범위한 산업 및 컨베이어 유형에 적합합니다.
1. 패키지 처리 및 물류
소포 분류 시스템: 컴팩트한 크기와 조용한 작동은 유통 센터 및 소포 허브의 밀집된 컨베이어 네트워크에 적합합니다.
창고 컨베이어: 토트, 상자 및 팔레트를 이동하는 롤러 컨베이어에 사용됩니다.
상자 및 우편물용 벨트 컨베이어: 홈통 및 평벨트 컨베이어용 공통 드라이브입니다.
2. 식품 및 음료 가공
세척 환경: 밀봉된 스테인리스 스틸(또는 코팅) 구조는 빈번한 고압 청소가 필요한 영역에 이상적입니다.
병입 및 통조림 라인: 컨테이너 운반을 위한 위생적이고 안정적인 전력을 제공합니다.
식품 가공 컨베이어: 윤활유로 인한 오염 위험 없이 가공되지 않은 식품을 이동하는 데 사용됩니다.
3. 제약 및 의료
클린룸: 외부 오염물질과 윤활유가 부족하여 의약품 제조 및 의료 기기 조립의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
포장 라인: 상자, 약병 및 기타 의료 제품용 컨베이어를 구동합니다.
4. 일반 제조 및 조립
자동차 조립 라인: 부품 및 하위 조립품을 조용하고 안정적으로 이동하는 데 사용됩니다.
전자제품 제조: 깔끔한 작동으로 민감한 전자 부품을 보호합니다.
일반 자재 취급: 안정적이고 유지 관리가 적은 벨트 컨베이어 드라이브가 필요한 모든 응용 분야.
5. 고강도 애플리케이션
대량 자재 취급: 광업, 농업, 재활용과 같은 산업에서는 석탄, 곡물, 자갈 및 목재 칩용 컨베이어를 구동하기 위해 더 크고 더 견고한 전동 풀리가 사용됩니다. 밀폐형 디자인은 먼지가 많은 환경에 탁월합니다.
| 튜브 아웃 직경 | 튜브 두께 | 샤프트 직경 | 스프로킷 모델 | 재료 |
| Φ50 | 1.2/1.5 | Φ12/16진수 11 | 08B11T/08B14T | 나일론 + PP |
| Φ60 | 1.2/1.5 | Φ12/16진수 11 | 08B11T/08B14T | 나일론 + PP |
참고: 알루미늄 합금 폴리-V 풀리도 사용 가능합니다.
롤러 벨트 구동 풀리 어셈블리는 현대식 컨베이어 시스템을 위한 우수한 엔지니어링 솔루션입니다. 깨끗하고 콤팩트하며 안전하고 유지 관리가 적은 디자인으로 인해 위생, 공간 효율성, 운영 비용 절감 및 작업자 안전을 우선시하는 산업에서 선호되는 선택입니다. 초기 투자 비용은 더 높을 수 있지만 유지 관리 감소, 에너지 절약 및 신뢰성이라는 장기적인 이점으로 인해 총 소유 비용이 낮아지는 경우가 많습니다.
